2.Sinθ=b/c Cos=a/c
二、切削速度的計算
Scallop:殘料高(mm)
Φ:逃料(liào)孔直徑(mm)
六、取料(liào)量的計算
八、衝模刀口加工方法
=πDL/1000vf
D:鑽頭直徑
鑽頭係數表fz
十、管牙計算公(gōng)式
CNC精密加工常用計算公式大全:從入門到精通,一篇文章讓你成為加工達人!
導語:CNC(數控機床)技術在現代製造業中發揮著越來越重要的作用。對於從事CNC加工的人來說,掌握常用的計算公式(shì)是必不可少的(de)技能。本文將為你總結(jié)CNC精密加工中常用的計算公式,讓你輕鬆掌握從入門到精(jīng)通的技能,成為加工達人!
一、基礎坐標係與工件坐標係
- 笛(dí)卡爾坐標係:在三(sān)維空間(jiān)中,通過三(sān)個互相垂直的坐標軸X、Y、Z組成的坐標係即為笛卡爾坐標係。
- 工件坐標係:根據加工需要,在工件上建立的坐標係即為工(gōng)件坐標係(xì)。工(gōng)件坐標係的原點即為工件零點。
二、加工參數計(jì)算
- 主軸轉速(n):根據切削速度和刀具直徑(jìng)計算,公式為:n = Vc / π × d,其中(zhōng)Vc為切削速度,d為刀具直徑。
- 進給速度(F):根據切削深度和(hé)主軸(zhóu)轉速計算,公(gōng)式為(wéi):F = f × n,其中f為每齒進給量,n為主軸轉速。
- 切削深度(ap):根據加工餘量和刀具耐用度計算,公(gōng)式為(wéi):ap = (A - a) / 2,其中A為加工餘量,a為精(jīng)加工(gōng)餘量。
三、常用幾何計算
- 勾股定理:直角三(sān)角形中,直角邊的平方和等於(yú)斜邊的平方。
- 三角函數:在(zài)直角三角形中,銳角的正弦(xián)、餘弦和正切值可以通過直角邊的長度和斜邊的長度計算得出。
四、編(biān)程指令與參數設置
- G00快速定位(wèi):用於快速移動(dòng)刀具至指定位置。
- G01直線插補:用於直線(xiàn)切削。
- G02順時針圓弧插補:用於順時針(zhēn)切削圓弧。
- G03逆時(shí)針圓弧插補:用(yòng)於逆時針切削圓弧。
- G90絕對(duì)編程:以(yǐ)工件零(líng)點為參考點進(jìn)行編程。
- G91相對(duì)編程:以刀具當前位置為參考點進(jìn)行編程。
五、實際(jì)應用案例分析
- 平麵銑削:通(tōng)過選擇合適的刀具、轉速、進給(gěi)速度和切削深度,保證平麵銑削的加工精度和平整度。
- 輪廓加工:在輪廓加工中,合理設(shè)置刀具路徑、切削(xuē)參數和加工餘量,能夠提高加工效率和工件質量。
- 孔加工:孔(kǒng)加工時(shí)需要考慮刀具類型、鑽頭長度、切(qiē)削液選擇等因素,以確(què)保孔的位(wèi)置精度和尺寸(cùn)精度。
- 螺紋加工:螺紋加工需要選擇合適的刀具和切削參數,同時(shí)注意(yì)控製主軸轉速和進給速度,以保證螺紋(wén)的質量。
一、三(sān)角函數計算
2.Sinθ=b/c Cos=a/c
二、切削速度的計算
Scallop:殘(cán)料高(mm)
Φ:逃(táo)料(liào)孔直徑(mm)
六、取料量的計算
八、衝模刀口加工方法
=πDL/1000vf
D:鑽頭直徑
鑽頭係數(shù)表fz
十、管牙計算公式
結語(yǔ):掌握CNC常用計(jì)算公(gōng)式是提高加工效(xiào)率和(hé)保(bǎo)證工件質量的關鍵。通過本文(wén)的介紹,相信你已(yǐ)經對CNC常(cháng)用計算公式有了全麵的了(le)解。在實際應用中,還需要根據具體情況靈活運用所學知識,不(bú)斷總結經驗,提高自(zì)己的加(jiā)工技能(néng)。
