普通加（jiā）工（gōng）、精密（mì）加工（gōng）、高精密加工和超精密加工（gōng），你的加工在什麽位置？
　　在加工（gōng）精度和表麵質量的排序上，我們可以這樣來理解普通加工、精密加工、高精密加工和超精密加工的關（guān）係：
　　‌普通加工‌：加工精度通常在1μm左右，相當於IT5-IT7級（jí）精度（dù），表麵粗糙度Ra值（zhí）為0.2-0.8μm。這種加工方式適用於對精度要求不高（gāo）、形狀簡單的零件加工，如汽車、拖拉機製造等工業中常用的車、銑、刨（páo）、磨、鑽等工藝。
　　‌精密加工‌：加工（gōng）精度提升到0.1-0.01μm左右，相當於IT5級精度和IT5級精度以（yǐ）上，表麵粗糙度Ra值為0.1μm以下（xià）。這種加工方（fāng）式（shì）主要用於精密機床、精密測量儀器等製造業（yè）的關（guān）鍵零（líng）件的加工，需（xū）要采用特殊加工器具和定（dìng）位（wèi）（導（dǎo）向）技術，確（què）保加工過程極端（duān）精確。
　　‌高精（jīng）密加工‌：進一步提高了加工精度和表麵質量，能夠實現微米甚（shèn）至納米級的加（jiā）工精（jīng）度。這種加工方式廣泛應用於各種工業領域，對工件進行高精度、高質量的切削（xuē）加工過（guò）程，以滿足高精度、高（gāo）質量要求的零部件製（zhì）造。
　　‌超精密加工‌：這是目（mù）前加工精度最（zuì）高的級別（bié），被（bèi）加工（gōng）零件的尺寸公差和表麵粗糙度Ra值均達到（dào）0.001μm數量級。加工過（guò）程中所使用的設備具有極高的分辨率和（hé）重複精度，是發展其他高科技（jì）的基礎（chǔ）和關鍵。超精密加工在國防、電氣自動化、高精度（dù）磁盤、精（jīng）密雷達、導（dǎo）彈火控係統等領域有著廣泛應用。
　　如果將這些加工精度看作是一個階梯的話，那（nà）麽‌普通加工位於最基礎（chǔ）的位置，精密（mì）加工在其之上（shàng），高精密加工進一步提升（shēng）了精度要求，而超精密加工則位於這個階梯的最頂端（duān）‌。
　　需要注意的是，不同的加工方式（shì）適用於不同的應用（yòng）場景和需求，選擇哪種加工方（fāng）式取決於零件的具體要求、成本考慮以（yǐ）及生產效率等因素。.
　　如：
　　有沒（méi）有發現，隨便你搜索網頁文章，短視（shì）頻，電子書，關於加工製造，都（dōu）會強調一個詞——精密（Precision),似乎是個加工都稱之為精密加工。然而，細探究竟，有些號稱精（jīng）密加工的供應商，其尺（chǐ）寸精度和（hé）表麵粗糙度的能力，隻能說，還有空間提高，需繼續（xù）打磨工藝。也許並不全是供應商的問題，而是客戶“精密”的需求和供應商“精密”的（de）理解有偏差造成的吧。各個行業（如機（jī）械（xiè），航空，汽車，電子，光學）的（de）加工製造；各種工（gōng）藝，如車，銑，切，削，鑽，研，拋，也許都可以根據不同的規格等級要求，稱為普通加工（Normal machining）精密加工（Precision machining)高精密加工（High-precision machining)超精密加工（gōng）（Ultra-precision machining)
　　超（chāo）高精密加（jiā）工當屬半導體（tǐ）芯片的集成電（diàn）路製（zhì）造行業了，在很小的矽（guī）片（piàn）上做納米級微小的電路。CMP（化學機械拋光）的平坦度flatness控製，Etching（蝕刻）的溝槽尺（chǐ）寸精（jīng）度（dimension tolerance)的控製（zhì），Thin film(CVD，PVD）厚度差（TTV)控製，Wet cleaning(清洗）對particle的控製，再加上自動化（Automation)的（de）精準（zhǔn）對位(alignment)，將幾百到工藝流程(Process flow)串起來。這精密的程（chéng）度應該不可能被其他（tā）製造業超越了。百度詞（cí）條對“超精密加（jiā）工“的解釋也非常的全麵，1 1超精（jīng）密加工詞條來源（yuán）：百度百科而對（duì）於（yú）精密加工（gōng）的解釋內容就很少,2；再搜索”高精密（mì）加工”，竟然顯示”抱歉，百度（dù）百科尚未收錄（lù）詞（cí）條”。2精密加工詞條來源：百度百科（kē）除半導（dǎo）體製造業外，其它加工到底在什麽位置？1983年，日本穀口紀（jì）夫（Norio Taniguchi）提出了一個表來預測從1900年（nián）開始每隔十年所達到的加工精度，共三種，沒有提到“高（gāo）精密加工（gōng）”。該被認為（wéi）是機械加工領（lǐng）域的摩爾定律。根據3所示的表，2000年，普通加工的精度就已經是1微米了（le）。精密加工的能（néng）力約為10納米。超精密加工可以產生優於1nm的精度，達到原子或分子級精（jīng）度。實現這種（zhǒng）精度的方法是（shì）通過減材工藝（原子/分子（zǐ）去除或離子束加工）或增材（cái）工藝（原子/分（fèn）子沉積（jī））。3 Taniguchi chart穀口（kǒu）機械加工預測不（bú）代表實（shí）現，即便2000年又過去了20多年的今天（tiān），也許僅有少數機械加工能達到2000年的預測精度。更（gèng）沒有一個清晰界限來定義這三種加工精度。但如（rú）果給（gěi）一（yī）個模糊的公差帶（4），將普通加工（gōng）的級別定為毫米級，精密加工為微（wēi）米級，超精密加工為納米級，似乎就很容易理解了，如5。4 4普通加工，精（jīng）密加工，超（chāo）精密加工區分
　　隨著時代的發展，技術的更新迭代，設備性能的提升，對計算機（jī）、電子設備以及核能和（hé）國（guó）防應用部（bù）件的精密製造需求不斷增加，今天的精密加工一（yī）定會成為未來的普通加工（gōng）。作為傳統製造業，也是在朝著從普通加工到超精密加工的方向在走，最典型的例子，就（jiù）是量產自動化的應用，而這些超精密加工的應用都來源於半導體集成電路製造行（háng）業理念。
　　不知您的加工（gōng）處於什麽位置呢？