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1.一般軸類精密零件的材料
(1)一般軸類零部件材料常用45鋼，精度較高的軸可（kě）選用（yòng）40Cr、軸承（chéng）鋼GCr15、彈簧鋼65Mn，也（yě）可選用球墨鑄鐵（tiě）；對高速、重載的軸，選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等滲（shèn）碳鋼或38CrMoAl氮（dàn）化鋼。
(2)一般軸類零件毛坯常用圓棒料（liào）和鍛件；大（dà）型軸或結構複雜的軸采用（yòng）鑄件。毛坯經（jīng）過加熱鍛造後（hòu），可使金屬內部（bù）纖維組織（zhī）沿表麵均勻分布（bù），獲得較高的抗拉（lā）強度、抗彎（wān）強度及抗（kàng）扭強度。
2.一般軸類零件的（de）熱處理 1)鍛造毛坯在加工前，均需安排正火或（huò）退火處理，使鋼材內部的晶粒細化，消除鍛造應力，降低材（cái）料硬度，改善切削（xuē）加工性能。
2)調質一般安排在粗車之後、半精（jīng）車之前，以獲得良好的綜合力學（xué）性能。
3)表麵淬火一般安排在精加工之前，這樣（yàng）可以糾正因淬火引（yǐn）起的局部變形（xíng）。
4)精度要求高的軸，在局部淬火或粗磨之後，還需進行低溫時效處理。
一、工作條件以及材（cái）料與熱處理要求
1.條件:
在滑動軸承中工作,υ周＜ 2m/S,要求表麵有較高在硬度的小軸,心軸（zhóu）.
如機床走（zǒu）刀箱、變速箱小軸..
要求: 45、50,形狀複雜的軸用40Cr、42MnVB.調質,HB228-255,軸
頸處高頻淬火,HRC45-50
2.條件: 在滑動軸承中工作（zuò）,
υ周＜ 3m/S,要求硬度高、變形（xíng）小,如中間帶傳動裝置的（de）小軸
要求: 40Cr、42MnVB 調質,HB228-255,軸（zhóu）頸高頻淬火,HRC45-50.
3.條件: υ周≥ 2m/S,大的彎曲載荷及摩擦條件下的小軸，如機床變速箱小軸。
要求: 15、20、20Cr、20MnVB 滲碳,淬火,低溫回火（huǒ）,HRC58-62.
4.條（tiáo）件: 高載荷（hé）的（de）花鍵軸（zhóu）,要求高（gāo）強度和耐磨,變形小.
要求: 45 高頻加熱,水冷,低溫回火（huǒ）,HRC52-58.
5.條件: 在（zài）滾動或滑動軸承中工作,輕或中等負荷,低速（sù）,精（jīng）度要求不高,
稍有衝擊,疲勞負荷可忽咯的主軸e799bee5baa6e78988e69d8331333337623533,或在（zài）滾動軸承中工作,輕載,
υ＜1m/s的次要花鍵（jiàn）軸（zhóu）.
要（yào）求: 45 調質,HB225-255(如一般（bān）簡易機床主軸)
6.條（tiáo）件: 在滾動或滑動軸承中工作,輕或中等負荷轉速稍高.
ρυ≤150N.m/(cm^2.s),精度要求高,衝擊（jī）,疲勞負荷不大.
要求: 45 正火或調質,HB228-255,軸頸或裝配部位表麵淬火,HRC45-50.
7.條（tiáo）件: 在滑（huá）動軸承中工作,中或重載,轉速（sù）較高ρυ≤400N.m/cm^2.S,
精度較高,衝擊、疲（pí）勞負荷不大.
要求: 40Cr 調（diào）質,HB228-255或HB248-286,軸頸表麵淬火,HRC≥54,
裝配部位表（biǎo）麵淬火HRC≥45.
8.條件: 其他同上,但轉（zhuǎn）速與精度要求比上例高,如磨床砂輪主軸.
要求: 45Cr、42CrMo其他同上（shàng）,表麵硬（yìng）度HRC≥56.
9.條件: 在滑動或滾動軸承中工作,中載、高速、心（xīn）部強度（dù）要求不高,精
度不太高,衝擊不大,但疲勞應（yīng）力較大,如磨床,重型齒輪（lún）銑（xǐ）床（chuáng）等主軸.
要求: 20Cr 滲 碳,淬火,低（dī）溫回（huí）火,HRC58-62.
10.條件: 在（zài）滑動或滾動軸承中工作,重載,高速(ρυ≤400N.m/cm^2.s)
衝擊,疲勞應力都（dōu）很高（gāo）.
要求: 18CrMnTi 20Mn2B 20CrMnMoVA 滲碳 淬火 低（dī）溫回
火HRC≥59.
11.條件: 在滑動軸承中回（huí）轉,重載,高速,精度很高≤0.003mm,很高疲
勞應力,如高精度磨床鏜床主軸.
要求: 38CrAlMoA 調質 硬度HB248-286:軸頸（jǐng）滲氮（dàn）,硬度HV≥900.
12.條件: 電動機軸,主要受扭.
要求: 35及45 正火或正火並回火,HB187及HB217.
13.條件: 水泵軸,要求足夠抗扭強度和防腐蝕.
要求: 3Cr13及4Cr13 1000-1050℃油液,硬度分別（bié）為HRC42及HRC48.
14.條件: C616-416車床主軸,45號鋼
(1)承受交（jiāo）變彎曲應力,扭轉應力,有時還受衝擊載（zǎi）荷.
(2)主軸（zhóu）大端內錐（zhuī）孔和錐度處圓,經常與卡（kǎ）盤,頂針有相（xiàng）對摩擦.
(3)花鍵（jiàn）部分經常磕碰或相對（duì）滑動(4)在滾動軸承（chéng）中（zhōng）動轉,中速,中載.
要求:
(1)整體調質後硬度HB200-230,金相組織為索氏體（tǐ） .
(2)內錐孔和外圓錐麵處硬度HRC45-50,表麵3-5mm風金相組織為屈氏體和少量回火馬氏體.
(3)花鍵部分硬度HRC48-53,金相組織同上
15.條件（jiàn）: 躍進-130型載重(2.5噸)
汽車半軸
承受衝擊、反複彎曲疲勞和扭轉,主要瞬時（shí）超載而扭斷,要求有足夠
的抗彎、抗扭、抗（kàng）疲（pí）勞強度和較好的（de）韌性
要求: 40Cr 35CrMo 42CrMo40CrMnMo 40Cr 調質後中頻（pín）表麵
淬火,表麵硬度HRC≥52,深度4-6mm,靜扭矩6900N.m,疲勞（láo）≥30萬次,估
計壽命≥30萬km
金相組織: 索氏體+屈氏體(原用調質加高頻（pín）淬火壽命僅為4萬km)
二、備注:
1.(1-8)備注:
主軸與軸類（lèi）材料與熱（rè）處理選擇必須考慮（lǜ）受力大小、軸承類型和主軸
形狀及可能（néng）引起（qǐ）的熱處理缺陷.在滾動軸承或軸頸上有軸套在滑
動軸承中回轉,軸頸不（bú）需特別高的硬度,可用45、45Cr,調質,HB220-250,
50Mn,正火或調質HRC28-35.在（zài）滑動軸承中工作的軸承應淬硬（yìng）,可用15、
20Cr,滲碳,淬火,回火到硬（yìng）度HRC56-62,軸頸處滲碳（tàn）深度為（wéi）
0.8-1mm.直徑或重量較大的主軸滲碳較困難,要求變形較小時,可用（yòng）45
或40Cr在軸頸處作高頻淬火.高精度和高轉速(＞2000r/min)機
床主軸尚須采用氮化鋼進行滲氮處理,得到更高硬（yìng）度.在重載下工作的
大斷麵主軸,可用20SiMnVB或（huò）20CrMnMoVBA,滲碳,淬火,回火（huǒ）,HRC56-62.
2.(9)備注:
內心（xīn）強度不（bú）高,受（shòu）力易扭（niǔ）曲（qǔ）變形表麵硬度高,宜作高速低負荷主軸.熱處（chù）理變（biàn）形較大.
3.(100備注:
心部（bù）有較高的σb及αk值，表麵有高的硬度及耐磨性.有（yǒu）熱處理變形.
4.(11)備注:
很高的心部強（qiáng）度,表（biǎo）麵硬（yìng）度極高,耐磨（mó）和變形量小.
5.(12)備注（zhù）:
860-880℃正火
6.(13)備注（zhù）:
或1Cr13 1100℃油淬,350-400℃回（huí）火,HRC56-62.
7.(14)備注:
加工和熱處理步驟:
下料→鍛造→正火→粗加工→調（diào）質→半精（jīng）車外圓,鑽中心孔,精車外
圓,銑鍵槽→錐孔及處圓錐局部（bù）淬火,260-300℃回火（huǒ）→車各空（kōng）刀槽（cáo）,粗（cū）磨
處圓,滾（gǔn）銑花鍵槽→花鍵高頻淬火（huǒ）,240-260℃加火→精磨.
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