數控加工，是指在數控機床上進行零件加（jiā）工，用數字信息控製零件和刀具位移的一種機（jī）械加工方法，是解決（jué）零件品（pǐn）種多變（biàn）、批量小、形狀複雜（zá）、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。
數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總（zǒng）體上說是一致的，但由於（yú）數控是一次（cì）裝（zhuāng）夾，連續自動加工完（wán）成所有車削工序，所以在進行數控機床加工完成（chéng）後需要注意一些事項（xiàng）。
加工完成後的注意（yì）事項：
1、清（qīng）除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機床（chuáng）導（dǎo）軌上的油擦板。
3、檢（jiǎn）查潤滑（huá）油（yóu）、冷卻液（yè）的（de）狀態，及時添（tiān）加或更換（huàn）。
4、依次關掉（diào）機床操作麵板上的電源和總電（diàn）源。
5、機床開機時應遵循先回零（有特殊要求除外）、手動、點動（dòng）、自（zì）動的原則。機床運行（háng）應遵循（xún）先低速、中（zhōng）速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少於2-3分鍾。當確定無異常情況後，方可開始工作。
6、嚴禁（jìn）在卡盤上、頂尖間敲打、矯正和修正工件，必（bì）須確認工件（jiàn）和刀具夾緊後方可進行（háng）下一步工作。
7、操作（zuò）者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。
8、機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆（chāi）卸和移動。
9、機床開始加工之（zhī）前必須采用程序校驗方式檢查（chá）所用程序是否與被加（jiā）工零件相仿，待確認無（wú）誤後，方可管好安全防護罩，開動機床進行零（líng）件（jiàn）加工。
10、機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持（chí）完整與良好，丟失或損壞招架賠償。
11、完畢後應清掃（sǎo）機床，保持清潔，將尾座和拖（tuō）板（bǎn）移至床尾位置，並切斷機床電源。
12、機床在工作中發生故（gù）障或（huò）不正常現象時應立即停機，保護現場，同時立即報告（gào）現場負責（zé）。
13、操作者（zhě）嚴禁修改機床參數。必要時必須通（tōng）知設備管理員，請設備管理員修（xiū）改。
14、了解零件圖的技術要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理（lǐ）的安裝零件方法。
15、正確地選用（yòng）數（shù）控車削工具，安裝零（líng）件和刀具（jù）要保證準確牢固。
16、了解和掌握（wò）數控機床控製和操作麵板及（jí）其操作（zuò）要領，將程（chéng）序準確地輸入係統，並模擬檢查、室切，做好加工（gōng）前的（de）各項準備工（gōng）作。
17、加工過（guò）程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時，要立即停車檢（jiǎn）查並報告指導教師，以免出現危險。
