近年來粉末冶金（jīn）的（de）發展趨勢非（fēi）常猛，特別（bié）是汽車領域，90%以上（shàng）的零配件都是用粉末冶（yě）金加工出來的。所以很多人喜歡拿粉末（mò）冶（yě）加工（gōng）和數控（kòng）加工來對比，到底粉末冶金加工（gōng）和數控加工有什（shí）麽不同?哪個比（bǐ）較好?下麵南（nán）京向日葵视频免费精密小編來詳細介紹下：
粉末冶金加工的優勢：
1：加工成（chéng）本低
對於齒輪之類形狀非常複雜的產品用粉末冶金加工技（jì）術易（yì）於成型，且能批量加工生產，製作的（de）成本相對於傳統加工行業更低，精度更（gèng）高，所以在汽車領域粉末（mò）冶金零配件加（jiā）工的應用是越來（lái）越多。
2：製備更複雜的材料（liào）
粉（fěn）末冶金加工能夠製備一些其他加工方法難以製備（bèi）的材料，比（bǐ）如一些：假（jiǎ）合金、多孔金屬材料、難溶的金屬材料、硬質合（hé）金等等（děng），粉末冶金加工能達到更好的效果。
3：節（jiē）省材料
粉末冶金是一種新型的淨近成形加工成型技術，采用和最終效果產品一樣的模（mó）具進（jìn）行成型，因此減少了（le）機加工，減少了材料（liào）的耗費，降低（dī）成本。
4：成分（fèn）配比均勻
粉末冶金加工技術（shù）能保證加工材料的成分配比的均勻性和正確性，確保產品的性能。
數控加工的優（yōu）勢：
1：生產效率高
對於品種多、批量比較小的零件加工，數控加工能減少（shǎo）時間，生產效率相（xiàng）對傳統加工來說效率更高。
2：加工質量穩定
數控加工的零件質量穩定、加工（gōng）精度也比較（jiào）高，加工的零件質量比較穩定。
3：精度高、剛性大
數控機床（chuáng）的（de）精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，比普（pǔ）通機床的生產效率高了五倍。
那麽粉末冶金加工和數控加工哪個更好?
粉末冶金（jīn）具有（yǒu）獨（dú）特的化（huà）學組成和機械、物理性能，這（zhè）是用傳統的熔鑄方法無法獲得的，所以運用粉末冶金（jīn）技術可以直接製成多孔、半致密或全致密材料和製品，我們（men）常見的機加（jiā）工刀具，五金磨具等，很多就是（shì）粉末冶金技術製造的。
數（shù）控加工的作業對象是具有複雜型（xíng）麵的零件，它的特（tè）點是（shì）用穿孔帶或磁帶控製機床進行自動加工，滿足其在（zài）零件尺寸、精度方麵的高要求。
