虛擬數控加工(VNC)過程物理（lǐ）仿真是虛（xū）擬製造(VM)單元和虛擬製造係統基礎核心技術，越來越受到各（gè）國學者的重視。虛擬數控加工過程的仿真包（bāo）括數（shù）控(NC)代碼仿真，幾何仿真和物理仿真。數（shù）控代碼（mǎ）仿真是虛擬數控加工過程的一個重要環節（jiē），通過它（tā）可以檢（jiǎn）查（chá）數控程序的正確性及實現碰撞、幹涉（shè）檢驗（yàn），大大節省數控程序的調試時間（jiān），減少昂（áng）貴的試切用度，進步數控機床的安全性等。幾何（hé）仿真是數控加工過程仿真（zhēn）的條件，通過（guò）刀具掃略體和工件模型連續的布爾（ěr）運算可得切屑的往除加工過（guò）程仿真，它也提供了物理仿真評估切削力（lì）和加工誤差所需（xū）的主要參數。物理仿真（zhēn）主要是力學仿真，它（tā）是虛擬數控（kòng）加（jiā）工過程仿真（zhēn）的核心部分，其內涵就是綜合考慮實際切削中的各種因素，建立與實際切削擬合程（chéng）度高的數學（xué）模型，從真正意義上實現虛擬加（jiā）工與實際加工的“無縫連接”，滿足虛擬數（shù）控加（jiā）工的（de）沉醉感和交互性。隻有對物理仿真的機理研究透徹，才能真正意義上的滿足虛擬製造的目的即實（shí）際（jì）加工過程在計算機上的真實映射。
2 物理仿真的研究內容體係
物理仿真的主要內容包括切削力仿真、加工誤差仿真、切屑的天生過程仿真、刀具的偏移、變形和磨損仿真、及數控切削機床的振動與溫度仿真等。其仿真體係結構。
cnc精密加工仿真係（xì）統的基本（běn）構成分為以下幾個模塊。
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（1）操作麵板模（mó）塊。此模塊是數控車床仿真係統的控製中心，以使用與（yǔ）控製（zhì）機床。此外，對於一些特定仿真對象，操作麵板需要與實際保持一致性。
（2）NC編譯模塊。在應用數（shù）控車床（chuáng）仿真係（xì）統的過程中，為了能使係（xì）統對NC程序進行有效識別，需要全麵開發NC編譯模塊，主要功能是接收數控代碼，並（bìng）在此基礎上對車床（chuáng）部件、刀具（jù）等信息進行翻譯。
（3）運動（dòng）控製模塊。通（tōng）過NC程序決定車床刀具運行方向及進給速度等，由此向不同運動部件發出一定的控製指令。
（4）切削計算模塊。通（tōng）過運動控製模塊提供相（xiàng）關指令信息，對工件、刀（dāo）具的幹涉情況實施有效判斷，同時計算刀具位置與工件參數。
（5）機床場景模塊。主要使（shǐ）用計算機圖形學方法顯示數控機床加工過程，以此全麵顯示刀具運動、工件的形狀。
