CNC精密零件加工一般采用自製或者（zhě）外協的方式進行（háng）加工製造（zào），企業根據自己的情況而定。例如（rú）比較特殊的加工工藝：電（diàn）鍍、氧（yǎng）化、噴砂（shā）、絲印、鐳雕（diāo）等，就需要尋找專業CNC加工工廠來加工製造（zào）。激光溶覆是利用高能激光束輻（fú）照，通過迅（xùn）速（sù）熔化、擴展和凝固，在基材表麵熔覆一層具有特殊物理（lǐ）、化（huà）學或力學性能的材料，構成一種新的複合材料，以彌補基 體所缺少的高性能。能（néng）充分發揮二者的優勢，克服彼此的不足。
造成變形的原因是多方麵的，譬如，材料問題、熱處理問題、結構設計問題、工藝安排問（wèn）題及線切割時工件的裝夾和切割路徑選擇問題（tí）等等。這些多方麵的原因將導致材料內部應力作用發生變形。可以根據工件的工況要求，熔覆各種（設計）成分的金屬或非（fēi）金（jīn）屬，製備耐熱、耐蝕、耐磨、抗氧化、抗疲勞或具（jù）有光、電、磁特性的表麵（miàn）覆層。通過激光熔覆 ，可在低熔（róng）點材料上熔覆一層高熔點的合金，亦可使（shǐ）非相變材料（AI、Cu、Ni等）和非金屬材料的表麵得到強化（huà）。
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在進行線切割時，怎樣保證線（xiàn）切割的質（zhì）量是模具加工時十分關（guān）心的問題。一般來說，在線切割時應注意以下方麵。（1）選用合適模具材料； 線切割（gē）加工一般是在坯料淬硬後進行的，如采用了T8A、T10A等碳素工具鋼，由於（yú）難以淬透，淬硬層較淺，經（jīng）使用修磨後可能將淬硬層磨掉而硬度顯著下降。為了提高線（xiàn）切割模具（jù）的使用壽命（mìng）和加工精度，應選用淬透性良好的（de）合（hé）金工具鋼或硬質合金來製造，這些材料從表層到中心的（de）硬度沒有顯著的降低。激（jī）光熔覆具有下述優點：
（1）熔覆層晶粒細小，結構致密，因而硬度一般較高，耐磨、耐蝕等性能亦（yì）更為優異。
（2）熔覆層稀釋率低，由於激光作用（yòng）時間（jiān）短，基材（cái）的熔化量小（xiǎo），對熔覆層的衝淡（dàn）率低（dī）（一般（bān）僅為5％-8%），因此可在熔（róng）覆層較薄的情況下，獲（huò）得（dé）所（suǒ）要求的成分
與性能，節約昂貴的（de）覆層材料。
（3）激（jī）光熔覆熱影響區小，工件變形小，熔覆成品率高。
（4）激光熔覆過程易實現（xiàn）自動化生產（chǎn），覆層質量穩定，如在熔覆過（guò）程中熔（róng）覆厚度可實現連續調（diào）節，這（zhè）在其他工藝中（zhōng）是難以實現的。
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殘餘應力的（de）熱處理。由於坯料在製造和機械加工過程中產生（shēng）的內應力會（huì）導致工件（jiàn）變形，影響加工質量，因此有必要安排殘（cán）熱處理。殘餘應力的熱處理應安排在（zài）粗加工後的（de）精加工前。對於精（jīng）度要求不高的零件（jiàn），通常在坯料進入機械加工車間前安（ān）排***殘餘應力的（de）人工時效和退火（huǒ）。對於精度要求（qiú）較高的複雜鑄件，通常（cháng）在機械加工過程中安排兩次時（shí）效處理:鑄（zhù）造-粗加工-時效-半精加工-時效-精（jīng）加工。對於高精度零件，如精密鋼絲、精密主軸（zhóu）等。應安排（pái）多次***殘（cán）餘應力的熱處理，甚至冷處理來穩定尺寸。激光淬火技術的使用涉及交通運（yùn）輸、紡織（zhī）機（jī）械、重型機械、精密儀器的製作等；處理（lǐ）的零件種類包括汽（qì）車、摩托（tuō）車和輪船等的發動機（jī）氣缸體（套）內壁（bì）、曲軸、 凸輪軸、轉（zhuǎn）向器殼體、齒輪、機床導軌、油管螺紋、***刃口（kǒu）等，在諸多的使用中，尤以在（zài）汽車製作業內的使用蕞為活躍、創造的經濟價值蕞大。在許多汽車關 鍵件上，如缸體、缸套、曲軸、凸（tū）輪軸、排氣閥、閥座、搖臂、鋁（lǚ）活塞（sāi）環槽等簡直都可以來用激光熱處理。
造成變（biàn）形（xíng）的原（yuán）因是（shì）多方麵的，譬如，材料問題、熱處理問題、結構設計問題、工藝安排問（wèn）題及線切割時工件的裝夾和（hé）切割（gē）路徑選擇問題等等。這些多方麵的原因將導致材料內部應（yīng）力作用（yòng）發生變形。激光熔覆技術是一（yī）項有著高（gāo）科技含量（liàng）的（de）表麵改性（xìng）技術（shù）與裝備維（wéi）修技術，它是集材料製備和（hé）表麵構型為一體，是綠色再製造技術的關鍵支撐技術之一，符合***可 持續（xù）發展戰略的高薪技（jì）術產業，其（qí）研究和發展有（yǒu）著關鍵的現（xiàn）實意（yì）義和經濟價值。
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精度關於零件機（jī）械加工來說是十分重要的，由於影響著蕞（zuì）後的成果問題，所（suǒ）以想（xiǎng）要讓蕞後的產（chǎn）品效果是好的，那麽我們就要保證（zhèng）精度不（bú）斷是正確的。假如精（jīng）度發作了變化（huà），那麽一定要及時糾正過來，但是由於影響精度的要素不止隻要一個，在處理問題之前一定要曉得影響精（jīng）度的緣（yuán）由是什麽，下（xià）麵我們就來理解一（yī）下招致零（líng）件加工精度變差的緣由是什麽呢？現如（rú）今激光熔覆工藝流程應用範圍廣，對於其他的激（jī）光加工（gōng）工藝流程來說，激光熔覆的工藝流程多樣性、延展性、適應性較其他的工藝流程來（lái）看有著無可比擬的 其優勢，激光（guāng）熔覆技術性既建立了對原料表麵上特（tè）定功能的需要，又省下了大量的貴重元（yuán）素（sù），相（xiàng）當受業內歡迎。現如今激（jī）光熔覆技（jì）術性經（jīng）過數（shù）十年的發展，應用 十分範圍廣，特別是在工業應用中，如在石油、船舶、航空航天、工程機械與核電等業內中得到了廣泛應（yīng）用。
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