CNC 環境中的安全性（xìng）對機械師和生產力至關重要。考慮這（zhè） 5 點可以盡可能（néng）的避免受傷、零（líng）件故障和停機。
對於（yú）CNC使用者來說，最危險的時間是刀具第一次接近時。一致地對快速進近運動進行編程是提高 CNC 安全性的一種方法。
安全問題直接（jiē）影響 CNC 環境（jìng）的生產力。隻有（yǒu）當（dāng） G 代碼（mǎ）程（chéng）序（xù）以這3種方式（shì）安（ān）全運行時，才能實現最佳生產力。
1.程序必須確保操作員在安全的環（huán）境中（zhōng）工作；
2.程序必須確保機床、工件夾持裝置和切削工具不受壓力（lì）或損壞（huài）；
3.程序必須加工可接受的（de）工件。
受傷的操作員或損壞的機器和組件會導（dǎo）致生產力下降的停機時間；報廢零件會浪費時間。這些都會（huì）導致更（gèng）高的運營成本。以下（xià）是5個建議，旨在確保 CNC 人員和機器的安全，同時促進高質量（liàng）工件的加（jiā）工。
1. 工作前（qián）要全麵檢查（chá）機床，確認良好方可使用。
工件及刀具的裝卡（kǎ）保（bǎo）證位置正確、牢固可靠。加工過程中，更換刀具、裝卸工件及測量工件（jiàn）時，必須停車（chē）。工件在旋轉時不得用手觸摸或用棉絲擦拭。要適當選擇切削速度、進給量和吃力深度，不許超負荷加工。床頭、刀架及床麵上不得放置工件、工卡具及其他雜物。使用銼刀時要將車刀移到安全位置，右手在（zài）前，左手（shǒu）在後，防止衣袖卷入。機床要有專人負責使（shǐ）用和保養，其他人（rén）員不得動（dòng）用（yòng）
2. 避免過度進給（gěi）的切削條件和不充分的工件夾持和支撐。
雖然（rán）這（zhè）些問題可能與 G 代碼程序沒有直（zhí）接關係，但（dàn）它們是用於創建程序的過程的函數。由加（jiā）工操作動作引起的加工壓力不得超過機器或工件夾持裝置處理編程加工（gōng）操作的（de）能（néng）力。
3.不要讓棒材從主（zhǔ）軸（zhóu）上伸出來。
這個問題更多的（de）和應用程序和過程有關，而（ér）不是與 G 代碼編程有關。許多公（gōng）司使用棒材進給器從一根長棒材加工（gōng）多個工件。事實（shí）上，棒材進（jìn）給是 CNC 車（chē）床的常見應用。使用棒材進給器，長棒材（可能長（zhǎng）達 5 m）需要被完全（quán）封閉在棒材（cái）進給（gěi）器中。這可以為棒材提供足夠的支撐。
有些公司沒什麽棒材喂（wèi）料的應用程序（xù）。當偶爾要做一些（xiē）棒材喂料工作（zuò）時，他們會使用拉棒機（jī）。轉台中的特殊工具用於在棒材“進給”期間拉棒材。使用這些應用程序，確保棒材永遠不會（huì）超（chāo）過機器後部的（de）主軸端。如果是這（zhè）樣，即使是少量，也不會支持掛出的部分。當主軸加速到加工速（sù）度時，棒材中的內部壓力會使其在主軸處瞬間彎曲到（dào）90°。棒材的（de）彎曲（qǔ）部分可能會被剪下，扔到車間。或者（zhě）它可（kě）能會保持（chí）連接狀態。但無論哪種方式，它都可能對（duì）機器（qì）造成嚴重損壞，並對碰巧在該地區的人造成傷害。
4. 使用M代碼進行旋轉軸裝夾。
大多數旋轉軸（zhóu）都（dōu）包含一個夾（jiá）具，可在強大的加工操作（zuò）中（zhōng）使（shǐ）用。一旦到位，如果（guǒ）夾具（通常用 M 代碼指（zhǐ）令）未接合，則旋轉軸部（bù）件（驅動電機、蝸輪等）將承受加工操作的全部壓力。隨著時間的推移，這將導致相關組件過早磨損（sǔn）。對於（yú）任何有旋轉軸的機器（例如銑床或車床），找出它是否有夾具，如果有（yǒu），要弄清楚（chǔ）涉及哪（nǎ）些 M 代（dài）碼。
5. 確（què）保（bǎo）安全快速進給運（yùn）動。
對於CNC 用戶來說，最危險的時間是刀具（jù）第一（yī）次（cì）接近時，機器以非常快的速度移動到非常靠近工作台麵的位（wèi）置。大多數程序（xù）員使用約 2.5 毫米的快速接近距離（lí），有（yǒu）些甚至更（gèng）近。
首先，要確保 CNC操作員知道如何控（kòng）製快速接近的時刻。這通常涉及使用單程序段（duàn）、進給保持、快速（sù）超馳（或可（kě）能空運行（háng））和到屏幕的（de）剩餘距離。通過某種方式，設（shè）置人員和操作員必須（xū）想辦法讓機器在每個（gè）工具第一次接近工作台麵時是緩慢移動的。
此外，需要在編程快速接近運動時保持一致（zhì），以便設置人員（yuán）和操作（zuò）員始終知道機器將如何接近。對於加工中心，建議首先將刀（dāo）具移動到 x 和 y 軸的位置。然後沿 z 軸逼近。這樣，隻有一個軸（zhóu）需要處理（lǐ）。此外，最初將切割工具放置（zhì）在工作台上方約25毫米處。然後將其放置（zhì）在工作台麵上。當處於單塊模式時，操作員可（kě）以放心，因為知（zhī）道工具將在工作台上方約25毫米處停止。
即使（shǐ）有這（zhè）些建（jiàn）議（yì），CNC 用（yòng）戶也必須警惕識別潛在問題，南京向日葵视频免费精密（mì）加工以過去的經驗為鑒，當事故發生時，及（jí）時采取行動，想清（qīng）補救措施。
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