用機床加工鋼件時，往往會（huì）采用一些加工方法。例如，改變鋼的性質並使其更（gèng）容易加工，以及在加工後對鋼進行處理以提高成品的（de）強度或硬度。三種常見的鋼材（cái）加工技術如下。
1.熱處理
熱處理是指幾個不同（tóng）的過程，包括（kuò）控製鋼的溫度以改變其材料屬性。
退火降低硬（yìng）度，增加延（yán）展性，使鋼更（gèng）容易加工。退火工藝，將鋼材緩（huǎn）慢（màn）加熱到所需溫（wēn）度一段時間。所需的時間（jiān）和溫度取決於具體的合金，並隨著碳含量的增加而降低。最後，鋼在爐中慢慢冷卻（què）。
正火（huǒ）可以降低鋼的內應力，同時保持比退火鋼更高（gāo）的強度和硬度。在正火過程中，鋼被加熱到高溫，然後在合適的溫度下冷卻，以提高（gāo）鋼的硬度。
淬（cuì）火會使鋼變硬並增加（jiā）其強度，但會使它變得更脆。淬火工藝:將鋼材緩慢加熱，保持一段時間，然後將鋼材浸入水、油或鹽水溶液中快速冷卻。
回火降低了鋼的硬（yìng）度，增加了韌性。與回火和正火（huǒ）類似，先將鋼加熱到設定的溫度，保持一段時間，然後自然冷卻。不同的是回火溫度更低。
2.沉澱硬化
沉澱硬化提高了鋼（gāng）的屈服強度。為了激活（huó）沉澱硬化性，鋼首先通過固溶處理，然後通過時（shí）效（xiào）硬化。時效過程增加了材料的（de）強度（dù）——長時間加熱材料產生沉澱，形成各種（zhǒng）大小的固體顆粒。
17–4ph(也稱為630鋼)是不鏽鋼（gāng）沉澱（diàn）硬（yìng）化等級的常（cháng）見（jiàn）例子。這種合金含有17%的鉻、4%的鎳和（hé）4%的銅。由於其增加的硬度、強度和（hé）高（gāo）耐腐蝕性，17–4 pH用於直升（shēng）機平台、渦輪（lún）葉片和核廢（fèi）料桶。
3.冷作
變質也可以改變（biàn）鋼的（de）性質，而不會增加太多的熱量。例如，冷（lěng）加工鋼通過加工硬化過程變得更強。當金（jīn）屬發生塑性變形時，就會發生加工硬化。這使你可（kě）以有意錘打、滾動（dòng）或拉動金（jīn）屬。當切削（xuē）工具或工件處於（yú）高溫時，工（gōng）件硬化也可（kě）能在加工過程中有意發生（shēng）。冷加工也改善了鋼的可（kě）加工性。冷（lěng）加工（gōng）也（yě）改善了鋼的可加工性。
鋼結構設計問題
在（zài）設計鋼製零件時，記住材料的獨特性質是很重（chóng）要的。適合（hé）您應用（yòng）的功能可（kě）能需（xū）要一些額外的製造設計(DFM)考（kǎo）慮。
由於材料的（de）硬度，加（jiā）工鋼的使用壽命將比其他（tā）較軟的材（cái）料(如鋁或黃（huáng）銅)更長，您可以通過降低主軸速度和進（jìn）給速（sù）度（dù）來保護您的零件和工（gōng）具。
當決定使用哪種鋼時，必須考慮可加工（gōng）性以及硬（yìng）度和強度的（de）差異。比如不鏽鋼的加工時間是碳（tàn）鋼的兩倍（bèi）左右。在決定不同等級時，需要考慮哪些性能最重要，哪些鋼合金容易獲得。普通等級(例如304或316不（bú）鏽鋼)有更大範圍的庫存尺寸可供（gòng）選擇，並（bìng）且尋找和（hé）購（gòu）買所需的時間更少（shǎo）。
源文件：南京數控鋼材（cái）的幾種常用加工工藝
http://www.xjssy.cn/cn/info_15.aspx?itemid=649