蘇州昆（kūn）山CNC精細（xì）加工零件

CNC是英（yīng）文Computer Numerical Computer的縮寫。它是一種計算機輔助設計/製造（zào）係統（CAD/CAE）或自動化消費線的數控安裝及專用軟件係（xì）統的總稱。它是采用數字控製原理完成機床（chuáng）切削功用、自動改換刀具並具有多種（zhǒng）監控功用的控製係統和設備（bèi）；其顯著特性（xìng）就是能便當地編（biān）製加工程（chéng）序，有效地減少（shǎo）編程的工作量，進步工作效率和運用者的勞動強度；經（jīng）過改（gǎi）動輸入數據的方式能夠順應各種不同的（de）請求（qiú），易於用硬（yìng）件來完成對刀點坐標的丈量等。目前上許多都在（zài）開展這種技術及其相關的產品和技術應用。我國在20世紀70年代初期開端研製該（gāi）類配（pèi）備，20來已構成了相當範圍（wéi）的（de）消費才能和配套體係.

1、機械加工性剖析

（1）選（xuǎn）擇合理的毛坯外形與尺寸：關於粗銑削來說普通選用直徑較大的棒料為基體（tǐ）資料停止加工；精雕細琢（zhuó）時則應盡量運用小圓角過渡件以減小外表粗糙（cāo）度值。

（2）肯定適宜的裝夾方式（shì）以及工件的定位基準線位置（zhì）：如臥式鏜床可選取工件上恣意一點作為裝置麵（miàn）中心；立式車床則以兩孔（kǒng）的中心平麵作為裝置麵的中心；龍（lóng）門刨床通常將主軸箱上的十字槽作定位基準線。

（3）依據被加工零件的資料性質合理設定走刀的（de）進給速度範圍：例如硬鋁合（hé）金型材可（kě）在50～80m /min之間調整轉速來滿足不同外表（biǎo）的加工需求。

（4）正確計算工序時間：由於各道工序的時間距（jù）離（lí）較長，因而需思索多台機具同（tóng）時操作的狀況。

2、製定程序單

為了使整個工作過程（chéng）可以順利完成（chéng）且質量，需求針對每一詳細工序製定（dìng）相（xiàng）應的作業方案表，即程（chéng）序單。程序單的格式（shì）普通為任務稱號-內容闡明（míng）（所示（shì）），其（qí）中任務是用戶本人定義的加工（gōng）步驟，內容包括詳細的加工參數（shù）和時間布置等內容。此外還需注明程（chéng）序的校（xiào）驗辦法（檢查能否遺漏關鍵檢測項目）、加工（gōng）過程中呈現異常狀況時的處（chù）置措施（shī）等等。

3、施行加工

1）首（shǒu）先依照上述的程序單中的內容和（hé）次第依次執行各個子程序。假如遇到無法完成的指令則（zé）需求（qiú）及時中止運轉，然後重新啟動機器繼（jì）續停止處置。

2）當一切程序全部完成後，再由程序生成（chéng）器輸出完好的加工代碼清單供後續的機床上位控（kòng）製器調用。