南京（jīng）CNC加工中心新的擴張，CNC數控機床

機床是指製造機器的機器，又稱作工業母機。數控機床是一（yī）種裝有數字（zì）控製係統的機床，數控係統包括數控裝置和伺服裝置兩大（dà）部分，數控裝置主要采用電子數字計算機實現，又稱為計算機數控（CNC）裝置。

現階段，在我國製造業不斷（duàn）轉型升級的背景下，對高性能數控機床的需求（qiú）也（yě）將逐（zhú）步打開。從發展階段來看，中國機床行業基本（běn）完成了從普通機床向（xiàng）低端數控機床國產化的轉變，正處於由（yóu）低端數控機床國產化向高檔數控機床國產化（huà）的轉型階段。

高中低檔數控機床的分類則主要從處理器、分辨率等多個（gè）維度進行區分（fèn）。

按（àn）照加工方式分類，可以分為普通數控機床、加工（gōng）中心、特種加工機床和其他。

普通數控機床（chuáng）和普通（tōng）機床的分類方法類似，包括（kuò）數控車（chē）床、數控銑床（chuáng）、數控（kòng）鑽床等。加工中心則是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控（kòng）機床，常見的（de）有數控車削中（zhōng）心（xīn）、數控鏜洗加工中心。數（shù）控特（tè）種加工機床（chuáng）包括數控電（diàn）火花成型加工機床、數控激光（guāng）切割機床等。

加工中心是目（mù）前世界上產量最大、應用最廣泛的數控機床之一。其綜合加工能（néng）力強（qiáng）、加（jiā）工精度較高。加工中心（xīn）能夠集中完成多道工序，因此可減少工件裝夾、測量和調（diào）整時間，減少工件周轉、搬運、存放時間，使機（jī）床的切（qiē）削利用率高（gāo）於通用機床的3-4倍，達80%以上。加工中心按照主軸加（jiā）工時的空間位置（zhì）分類（lèi）可（kě）以分為立式加工（gōng）中心（主軸的（de）軸（zhóu）線為（wéi）垂直設置）、臥式加工中心（主軸軸線水平設置）、萬能加工中心（又稱多（duō）軸聯動型加工中心，主軸軸線與工作台回轉軸線的（de）角（jiǎo）度可控製聯動（dòng）變化）、大型龍門式加工中心（xīn）（主軸（zhóu）多為垂直設置、尤其適用（yòng）於大型或形狀複雜的工件，其主軸或工作台可連續旋轉，形成五坐標、六坐標或更多坐標聯動的加（jiā）工中心）。

數控機（jī）床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。

數控裝（zhuāng）置是數控機床控製的（de）中樞，目前（qián），基於PC成熟的軟硬件平（píng）台（tái），豐富的應用資（zī）源和通用的網絡化接口等特點，數（shù）控裝置的研究開發轉向（xiàng）以軟件算法實現各種功能，進入到開放式（shì）、網絡化（huà）和軟件化數控階段。隨著智能技術的發展，未來數控技術將沿著（zhe）智能數控（kòng）裝置的方向演進。多軸聯動控製技術（shù）、軌跡插（chā）補技術等是數控機床的核心技術。

數控機床主軸和伺服方式也是（shì）數控機床的核心領域。數控機床主軸（zhóu）的（de）發（fā）展（zhǎn）過程中出現了非調速的交流電（diàn）動機經主軸箱（xiāng）傳動的機械式主軸、電動機與主軸一體（tǐ）化的電主軸、高速電主軸、剛性大扭矩高速電主軸和智能式主軸等。機（jī）床進給軸的伺服（fú）驅動方式從步進電機（jī）、電液比（bǐ）例伺服（fú）、晶（jīng）閘管變流和PWM控製的直流電動機伺服等形式，發展到現在成為主流的（de）矢量控製（zhì）交流（liú）電動機伺服、雙電機重心驅動（DCG）、直線（xiàn）電動機/力矩電動機直接驅動（dòng）等形式，而且多采用帶有位置環、速度（dù）環、電（diàn）流環和“前饋+濾波”的全閉環控製，為各坐標軸進給（gěi）提供高速度（dù）、高（gāo）精度、高動態（tài）相應的運動（dòng）控製。

數控機床的應用領域較廣，其中汽車產業為第一大應（yīng）用行（háng）業，約能占據40%的應用，另外，航空航天（tiān）、模具和工程機械行業的占據也較高。

根據數據顯示，2021年（nián）全球數控機床市場規模為5724.05億元，中國數控機床市場規模為2687億元，同比增長8.65%，預計2022年（nián）市場（chǎng）規模約為2957億元。當前，國內數控（kòng）機床企（qǐ）業相比國（guó）外領先企業仍然存在技術差距（jù），尤其是在高端數控機床（chuáng）領域。高（gāo）端數控機床領先（xiān）企業主要集中在德國、日本和美國，行業整體競爭激烈。

根據賽迪顧問發（fā）布的2019年機床行業全球前（qián）十大（dà）的公（gōng）司排名（根據營業收入），山崎馬紮克、德國通（tōng）快、德瑪吉森精機、馬格、天田、大隈機床、牧野、格勞博集團、哈（hā）斯和埃瑪克。國內企業的（de）應收規模相比前述（shù）外資企業仍（réng）有較大的（de）差距，我們還是從龍頭企業的（de）營收增速及盈利能力感受一下（xià）行業的變（biàn）化。根據前瞻產業研究院的數據，2018年我國低檔數控機床國產化率約82%，中檔數（shù）控機床的國產化率約65%，高（gāo）檔數控機床的國產化率僅6%，因（yīn）此國內數控機床行業正在由中低端的國產化向（xiàng）高檔數控機床國（guó）產（chǎn）化發展。

跨過企業的詳細數據不好獲（huò）得，我們就從國內企業的數據（jù）入手。從2015年至今的數據（jù）來看，國內企（qǐ）業整體上發展很（hěn）快，大部分企業的營（yíng）業收入均獲得了較快的增長，表明國內企業已經在機床行業逐步站穩腳（jiǎo）跟。但是國內企業（yè）在盈（yíng）利能（néng）力的表現方麵（miàn）卻差異很大，這主要和下遊的應用領（lǐng）域相關，不同的行業對機床產品的定製化需（xū）求會（huì）有不同。

深圳創世紀的毛（máo）利率逐漸下滑，但是保持在30%左右的水平，海天精工的毛利率（lǜ）維持在25%左（zuǒ）右，沈陽機床的業績在2019年（nián）出（chū）現了斷崖式下跌（明確一（yī）下原因）；華東重機在2020年機床業務（wù）也出現了問題（明確一下原因）；另外值得關注的一家企業是科德數控，科德數控（kòng）雖然營收規模仍然較小，但是營收增速很快，且整體毛利（lì）率表現也很好，保持在40%以上的水平，這與公司的下遊應（yīng）用主（zhǔ）要在航空領域相關，科德數控算是專注（zhù）於五軸數控機床的新興企業。

南京加工中心是通過收購知名（míng）公司進入數控機床行業的，2021年7月，南京加工中心通過收購和增資的方式獲得了知名公司51%的股（gǔ）權，成為知名公司的控股股東。當時這（zhè）一收購還收到了交易所的（de）問詢。知名公司的主（zhǔ）營業務為五軸（zhóu）聯動機床、數控磨床、高（gāo）速加工中心、石墨加工中心等產品的自主研發、生產（chǎn）和銷售。我（wǒ）們看下南京加工中心在收購知名公司（sī）之後的財務表現。

知名公司在2021年（nián）簽單232台，出貨210台，五軸聯動數控機床簽單量（liàng）超過100台（tái），出貨量64台，相比2020年同比增（zēng）長68.4%。2022年上半年，五軸聯動數控機床簽單量67台，出貨量47台，增速還是很快的，並且毛利率也在快速攀升。

相比於前述的（de）國內（nèi）領（lǐng）先企業，知（zhī）名公司在營業收入規模上仍（réng）然較小，後續需要關注南京加工中心在五軸數控機床領域（yù）的出貨量。

整（zhěng）體來看，南京加工中心通過一步一步的拓展，逐步進入了更（gèng）為廣闊的市場空間（jiān），從幾（jǐ）百億的注塑機市場、到千億市場（chǎng）規模的工業機（jī）器人市場，再到幾千（qiān）億市場規模的數控機床市場，雖然南（nán）京加工中心在三個市場都（dōu）不屬於頭（tóu）部競爭者（在注塑機輔機領域（yù）算是領先企業，注塑機進入時間段，尚不具備很強的競爭力），但是各領域的增速很快，尤（yóu）其是工業機器人利用（yòng）了近（jìn）幾年在新能源（yuán）、光伏方麵的（de）擴產基於。至於工業機器人和數控機床市場，國內企業還（hái）是具備很好的發展（zhǎn）機會的，尤其是現階段麵（miàn）臨著國內製造業轉型升級的大背景。