積極探索創新助力新能源汽車零部件切削加工領域（yù）發展

隨著汽車電動化趨勢的影響，汽車零部（bù）件材質（zhì）及形（xíng）狀都發生了（le）巨大改變，汽車行業迎來了新時代。切削加工亦朝著高效化發展，市場迫切地需要“開發新工藝”及“開發高附加值非標工具”。對此，京瓷集團始終堅持以自（zì）身的技術（shù），為客戶（hù）提供滿意（yì）的綜（zōng）合解決方案。

京瓷（cí）切削工具誕生（shēng）於京瓷的精密陶（táo）瓷技術，自問世以來曆經近半個（gè）世（shì）紀。擁有特殊的材料技術開發的具備行（háng）業水準的硬質（zhì）合金、陶（táo）瓷（cí）、金屬陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石等多係列的材料產品線。京瓷切削工具以優良的耐磨性、材料韌性、切屑處理能力實（shí）現良好的加工表麵（miàn）精度和長壽命，特別（bié）是其精密加工特性收獲了眾多好評，並以（yǐ）不斷（duàn）挑（tiāo）戰的姿態活躍在汽車、航空（kōng）航天、醫療（liáo）、能源、建築器械、造船、摩托（tuō）車、模具、IT設備、機電製造業為主的廣泛機械加工領域。

京瓷集團綜合解決方案

京瓷集團切削工（gōng）具綜合解決方（fāng）案（àn）包括從高附加價值的非標產品開發、新工藝開發、離線模擬驗證到整體配刀等（děng）。

「電機（jī）殼加工」

電機殼體的（de）材質為壓鑄鋁，在這段加工中，要求兼顧高效率、刀具形狀限（xiàn）製（種類，相鄰刀（dāo）具幹涉）等加工需求。

京瓷輕量型大直徑（jìng）PCD釺焊刀（dāo）具可以解決重量限製（zhì）及相（xiàng）鄰刀具（jù）幹涉問題，實現非標大直徑刀具。通過優化後錐度和刃帶抑製振動（dòng），實現大徑孔的高精度加工。多刃設計的高（gāo）效粗加工用多段台階內孔刀，其（qí）刀夾和標準刀片的組合實現了粗加工的1次走刀加工完成，並且還（hái）可以對加工（gōng）尺寸進（jìn）行微調。大懸伸PCD刀（dāo）盤附帶減震器，可以實現高進給（gěi）和長壽命（mìng），通過向各刀（dāo）片供應冷卻液實現穩定加工。

此外，京瓷切削工具憑借輕量（liàng）化技術、微調單元以及BIM設計，可高速化、高精度對應架構件加工。

「電機軸加（jiā）工」

電機軸采用50#近似材料，針對（duì）低夾持剛性工況下的穩定加工需求（qiú），京瓷集（jí）團推出了（le）螺紋JCT、鍵槽（cáo）粗加工非標三麵刃（rèn）銑（xǐ）刀、鍵槽精加工4MFR、鑽孔DRA等加工解決（jué）方案，實現高效（xiào）率加工。

「架構件加工」

架構件材質為鋁合金壓鑄型材，以高效率加工、工具集成為目標，京瓷（cí）集團推（tuī）出（chū）了鑽孔·銑削組合工（gōng）具加工方案，複合（hé）多種孔加工實現高效率加工。同時，鑽孔加多刃（rèn）銑削複合刀具可縮短加工周期，提高各（gè）孔的精度。

「電池架加工」

鋁合金壓鑄型材電池（chí）架，在加工中需要抑製（zhì）毛刺。京瓷（cí）1shot高速鑽頭，3刃設計可實現2.0mm/rev的高進給加工（gōng），特殊的鑽尖（jiān）設計能夠減少毛刺，還可以對應各種（zhǒng）階梯形狀，實現多段孔的一次走刀加（jiā）工（gōng）。

「熱管理係統（tǒng）閥體加工」

熱管理係統閥體材質為Al6063-T6，在加工（gōng）時容易變形，需注意（yì）振刀、纏屑、表麵光潔度等加（jiā）工（gōng）問題。京瓷通過優化刀（dāo）具和采用激光加（jiā）工，可以減少毛刺產（chǎn）生（shēng），使刃口平（píng）整，表麵光潔度良好。

京瓷集團在新能（néng）源車的主要零部（bù）件加工中，集（jí）結了各集團公（gōng）司的綜合（hé）力量，為實現高效率、高精（jīng）度的加（jiā）工，提出了多種解決方（fāng）案。中國市場一直是京瓷集團全球化（huà）布局中的（de）重要組成部分，京瓷切削工具自1991年進入中國市（shì）場以來，始終（zhōng）緊隨中國經（jīng）濟高速發展的腳步，持續為客戶提供符（fú）合他們需（xū）求的綜合解決方（fāng）案，今後將繼續協助客戶（hù）開發核心技術並努力（lì）做出貢獻。