焦點訪談丨伺服壓(yā)力機製造能(néng)手:匠心築夢 技能報國
05-04-2023

焦點訪(fǎng)談丨伺服壓力機http://www.xjssy.cn/製造能手:匠(jiàng)心築夢 技能報國

今天是五(wǔ)四青年節。近(jìn)日,習近平總書記給伺服壓力機中國農業大(dà)學科技小院的同學們回信,提出殷切期望(wàng),並在五四青年節到(dào)來之際(jì),向全國廣大青年致以節日的祝賀。當(dāng)前,全球製造業正在經曆深刻變革(gé),中國正加快由“製造大(dà)國”向“製造強國”轉變,對技術工人、高技能人才的需求(qiú)極為迫切(qiē)。在製造(zào)業領域,也湧現出了很多青(qīng)年技能人才,他們在平凡崗位上,懷揣匠心,埋頭鑽(zuàn)研,練就了一身(shēn)本領,甚至獨門絕技,成為支(zhī)撐中國製造、中國(guó)創(chuàng)造的重要力量。

葉林偉是今年中國青年五四獎章的(de)獲得者。4月22日,記(jì)者見到他時,他正在參加伺(sì)服壓力機新任務的技術交底(dǐ)會。兩天後,也就是(shì)4月24日,要由他鍛造首件C919緣條精密鈦合金鍛(duàn)件。

葉林(lín)偉是大國重(chóng)器(qì)——8萬噸模鍛壓(yā)力機的首位操作員。8萬噸模鍛壓力機,是世界最高等級的超大(dà)型模鍛壓力機,在大飛(fēi)機核(hé)心部件等(děng)高端大型模鍛件的製(zhì)造過程中,動力強勁的它,可(kě)以一鍛成型,有效保證產(chǎn)品外在(zài)尺寸完整性和內在性能穩定性。通過這個“大國重器(qì)”,我國成功攻克了多個領域的關鍵核心部件“卡(kǎ)脖子”問題。

首件C919緣條精密(mì)鈦合金鍛件(jiàn),如果鍛造成功,將意味著我(wǒ)國大飛(fēi)機精密件的製造再次實現突破。但(dàn)要實現這個突(tū)破,對伺服壓力機操作手的要(yào)求也極(jí)高。

國機集團中國二重萬航(háng)模鍛C919航空(kōng)模鍛(duàn)件項目總師 羅恒軍:尺(chǐ)寸(cùn)精度,必(bì)須(xū)把欠壓尺寸控製在2毫米以內。直接坯料出來,一火成(chéng)型,隻給你一次機會,比以前要求高多了。

突破(pò)自我,承(chéng)擔高難度任務,對葉林偉來說,已經不(bú)是第一次。習近平總書記指(zhǐ)出:“真正的大國重器,一定要掌握在自己手裏。”2013年,由我國自主設計、製造、安裝的8萬噸模鍛壓力機投(tóu)入運(yùn)行。這種大國重器實現了(le)自主製造,當然也要自主(zhǔ)操作。

但(dàn)這台前所(suǒ)未有的“機器巨人”高達42米,相當於15層樓房的高度,總重量達(dá)2.2萬噸,如何精確操控這個龐然大物?對當時的葉林偉和同事們來說,幾乎一片空白。

8萬噸(dūn)模鍛壓力機的操作,需(xū)要操作手通過變化手柄傾斜(xié)角度,控製液壓係統的閥(fá)口開口,讓60台油泵驅使(shǐ)著300噸液壓油,在10公裏長的管路裏流動,推動5個巨大(dà)液壓油缸,瞬間產生(shēng)高達8萬噸的壓力。排山(shān)倒海的(de)力量,必(bì)須(xū)有精準精細的控製,才能保證高端精密模鍛件的成型(xíng)。

必(bì)須盡(jìn)快發揮大國重器的作用,牢記總書記的囑托,走技能報國之路。葉(yè)林偉白天操作(zuò),晚上看原(yuán)理圖,經過一年多(duō)夜以繼日的練習(xí),憑借著自己的沉穩和專注,練就了“絕技”。

這是一次工匠技能大挑戰的現場,為了測試葉林偉(wěi)操作的精準度,考官要求他操作8萬噸模鍛壓機,去壓生雞蛋,目標是蛋殼破裂,但膜不破。

國機集團中國二重萬航模鍛8萬噸模鍛壓力機模鍛工 葉林偉:雞蛋(dàn)破損的臨界點就一毫(háo)米,如果你停不下來,雞蛋裏麵(miàn)的膜就破了,這就是毫厘之間的掌控。

正負誤差保持在1毫米,正是憑借著(zhe)這個(gè)非凡的精(jīng)準操作(zuò)技能(néng),葉林偉帶領團隊,先後成功鍛造出C919起落架關鍵部件“主起落架外筒”等各種結構複雜的核心大型部件,填補了多(duō)個(gè)國內空白。

4月24日,新的考驗終於來臨。首件C919緣條精密鈦合金鍛件的生產,正(zhèng)式進入了倒計時。

俗話說趁熱打鐵,此次生(shēng)產前的模擬(nǐ)計算數據顯示,坯料出爐後,時間每過1秒鍾,溫度就會下(xià)降2度左右;而要實現精確(què)一(yī)鍛成型,此次C919緣條精密鈦合金鍛件的生產,溫度損失(shī)必(bì)須控製在100度(dù)以內。這就意(yì)味著包括鍛件夾取,轉運、定位、鍛造等整(zhěng)個操作流程,必須精準控製在50秒以內完成,對精度(dù)和速度的挑戰,前所(suǒ)未有。

坯料定位,按下按(àn)鍵(jiàn)、鍛壓完成(chéng),6秒(miǎo)鍾(zhōng)內,葉林偉再次實現了突破。50秒內,首件C919緣條精密鈦合金鍛件,成功完成。

葉林偉是無(wú)數奮戰在一線的青(qīng)年技能人才的代(dài)表。目前(qián),我國(guó)有(yǒu)超過2億技(jì)能人才活躍在各行各業,其中有不少是青年技術工人。習近平總書記指出,技術工人(rén)是支持中國製造、中國創造的重(chóng)要基礎,並(bìng)且(qiě)多次強調(diào)要激勵廣大青年走技(jì)能成才、技(jì)能報國之路。

牢(láo)記(jì)總書記的囑托,在(zài)自己平凡的崗位上,苦練技(jì)能,用(yòng)更好的技術來保證更高的品質,推動製造大國向製造強國轉(zhuǎn)變,正在成為越(yuè)來越多青年技術工人的追求。

崔亞鵬是武漢中車(chē)長(zhǎng)客(kè)軌道車輛(liàng)有(yǒu)限公司的車輛(liàng)裝配工,主要負責地鐵車輛車門係統的安裝和調試。2020年(nián)他和同事王瑞搭檔,獲得了首屆全國職業(yè)技能(néng)大賽軌道車輛技術項(xiàng)目的冠軍。當時,習近平總書記專門給大賽發來賀信,提出要大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神,培養更多高技能人才和大國工匠。這讓大賽後,回到一線崗位的崔亞鵬對技術(shù)的追求更加精益(yì)求精。

地鐵在行駛過程中,需(xū)要無數次開門、關門。門的密封性對列車的安全性和舒適性都至關重(chóng)要,相應(yīng)技術標(biāo)準要求極(jí)為精細。

崔亞鵬:密封性(xìng)是行業中總會發生的問題,文件要求門扇需要(yào)距離門中心線(xiàn)距離誤差小於2毫米。

保證密封(fēng)的尺寸要求,主要靠一個六角螺母和旁邊的螺杆配合。但是要把誤差(chà)調到小於2毫米卻並不容易。最開始崔亞鵬(péng)和同事隻能靠感覺邊擰邊量。如(rú)何調得更準乃至(zhì)比標準更高,他決心要(yào)研究出其(qí)中的“門道”。

崔亞(yà)鵬(péng):利用六角螺(luó)母,我就看它半圈門會動多少。經(jīng)過不斷測量和實驗,最終總結出半圈(quān)是動(dòng)了0.75毫米,想比標準再高一些。

邊幹邊琢磨,現在崔亞鵬已(yǐ)經把(bǎ)誤差縮小到了0.5毫(háo)米以(yǐ)內。

執著專注,精(jīng)益求精。因為技術過硬,崔亞(yà)鵬成了班組裏的“高手”。同事遇到難題,都會第一時間向他求助、求教。

地鐵製造是流水線作業,每天裝門、調門、再裝門、再調門(mén),很多年輕的工人(rén)都覺(jiào)得枯燥,但是崔亞(yà)鵬卻幾年如一日全身心投入。

崔亞鵬認為幹一行就要愛一行,愛一行就要精通一行,這是一個技(jì)術工(gōng)人心裏應該有的信念。正是在這(zhè)樣的信念下,在調門這個普通工種上(shàng),崔亞鵬基於生產實(shí)際,不斷創新(xīn)研究出(chū)新的工裝設備(bèi)。立照板鑽孔定位工裝,就是其中之一。

立罩板是城軌車輛的重要結構,靠近車門安裝,主要作(zuò)用是保護車門(mén)的相關機械部件和(hé)線路,對安裝位置的準(zhǔn)確性要求很高。此前,安裝工序複雜,需要兩名工人多次搬動20公斤的立罩板,實物比對,才能定位。現在通過(guò)崔亞鵬發明的鑽孔定位工(gōng)裝(zhuāng),工作量大大減輕,效率也提高超過40%。

幹一行,愛一行,專一行(háng),精一行,這就是伺服壓力機工匠(jiàng)精神的核心。匠心築夢,綻放青(qīng)春,小到一顆螺(luó)絲(sī)釘、一根電纜的打磨,大到大飛機、衛星、火箭、高鐵、航(háng)母等大國重器的(de)鍛造,像(xiàng)崔亞鵬和葉林偉一樣(yàng),很多青年技術工人秉持工匠精神,在平(píng)凡的崗位(wèi)上(shàng)實現了一項項(xiàng)工藝革新,完成了一係列技術攻堅。激揚青春(chūn)、不負時代、不負韶華,廣大(dà)青年技術工人正用自己的實際行(háng)動,詮釋“技能成才、技能報國”的內涵,為我國建設製造強國、創新中國,實現高質量發展,貢獻著青春力量。

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