打開記憶中童年的寶藏（cáng）盒，彈珠、回力車、玩具水槍（qiāng）、塑（sù）料積木、自動泡泡機……久違（wéi）的（de）快樂仿佛立刻就（jiù）從這些玩具中跳躍出來。不過，你是否也曾好奇，這些“快樂”都是從哪裏“製造”出來（lái）的呢？
如果你聽（tīng）說過“世界（jiè）玩具看中國、中國玩具看（kàn）廣東、廣東玩具看（kàn）澄（chéng）海”，心中自然就有了答案。在澄海這片345平方公（gōng）裏的土地上，約4.6萬（wàn）家玩具及相關企業承包了全國（guó）約50%、全世界約33%的玩具產能，年產值高達587.9億元，是全國難得一見的縣域經濟樣（yàng）本。
這其中，汕頭市澄海區群隆塑（sù）膠（jiāo）製品有限公司（以下簡稱“群隆”）和眾多弄潮兒一樣，以勤勉（miǎn）、誠信，將一個籍籍無名的家庭小作坊逐步壯大為擁有員工1000餘名的塑料玩具精密加工企業，並一路見證了“中（zhōng）國玩具（jù）禮品之都”的發展、開辟了屬於（yú）自己的新天地（dì）。本期會（huì）客室，記（jì）者有幸（xìng）采訪到群隆董事長林友傑（jié），聆聽群隆（lóng）背後的故事。
踩準玩具行業（yè）發展鼓點，順勢而起
聊起公司的發展之路，林友傑感慨頗（pō）多。
1981年（nián），汕頭經（jīng）濟特區正式設立。這股改革開放的春風帶來（lái）了極具吸引力的優（yōu）惠政（zhèng）策，加之本身毗鄰中國香港等地的得天獨厚的（de）地（dì）理優勢，逐（zhú）漸地，澄海從海外引（yǐn）進了手動、半自動的（de）注（zhù）塑機，並承（chéng）接了來（lái）自中國香港、中國台灣地區，以及歐美國家的外溢訂單和產業（yè）轉移。
命運的（de）齒輪在1996那年（nián）開始轉（zhuǎn）動。機緣巧合之下，林友傑（jié）在家鄉澄海做起了玩（wán）具加（jiā）工廠的學徒以維持生計。不過，心有“鴻鵠之誌”的林友（yǒu）傑並不滿足於此，在輾（niǎn）轉多個玩具加工（gōng）廠後，2007年，已經熟悉玩具加工生產、管理（lǐ）等各個環節（jiē）的林友傑正式成立了屬於自己的玩具加工廠。
“剛開（kāi）始我們做的是回力車。這種玩具非（fēi）常簡單，隻要3套模具就夠了，算是玩具加工廠的（de）入門檻。”林友傑介紹說，在公司成立（lì）後的三、四年時間裏，單做回力車的（de）外貿出口單（dān）就能掙得不少。不（bú）過，單一產品的加工並不具備長（zhǎng）久的競爭力。2009年（nián），林友傑開始生產時下熱銷的玩具水（shuǐ）槍，這讓群隆再次積攢了不少資金。此外，挖土機、學習機等玩具產品的加工也帶來不少利潤。
享受著（zhe）“天（tiān）時、地利、人和”的群隆，到2010年，其員工數量就從創立之初的40餘人壯大到80人左右。但是，麵（miàn）對瞬息（xī）萬變（biàn）的市場，哪條才是企業長久發展之道呢？這個答案，隻在林友傑心中。
伴隨居民消費水平的（de）不斷提（tí）高，玩具消費觀念也（yě）從歐美地區逐步延伸至我國。以往（wǎng）單純的以玩樂為主的玩具已經逐漸褪去了昔日的光彩，現如今，許多父母購買玩具的主（zhǔ）要動（dòng）機在（zài）於培養孩子能力，以及幫助激發和提高孩子智力上，也就是說，除產品安全性和價格外，教育性已經超過趣味性成為消費者購買玩（wán）具的首要考慮因（yīn）素。2012年，“嗅”到商機的林友（yǒu）傑果斷（duàn）布局（jú）塑料積木市場，不（bú）僅花重金投資高端的注塑機加工設備、聘用多名資深專業設計師，還創建了“哲高家庭（tíng）啟賦積木（mù）”專業品牌。
此外，群隆還在2015年成立兒童彩妝（zhuāng）玩具事業部，同時創建了“捷雅妮兒童彩妝”專業品牌。
塑料玩具製造的工匠之路
玩具行業的核心競爭力到底在哪裏？在玩具行業摸（mō）爬滾（gǔn）打了二十餘年的林友（yǒu）傑（jié），心中早就有了答案。在他（tā）看來，澄海的玩具產業鏈雖然（rán）完善、玩具種類繁多，但是，高品質、高附加值的玩具鳳毛（máo）麟角。
“質（zhì）量是製造出來的，不是檢查出來的” ，深知這一道理的林友傑首先將目光鎖定在模具上——“以前，客戶反饋我們的產品（pǐn）質量（liàng）精度不夠，經過我們深度地排查和分析發現，模具老化和磨（mó）損是罪魁禍首。”為此（cǐ），群隆在2015年專門成立了模（mó）具部門（mén），並斥資幾千萬元大量購買MAKINO（日本牧野）的火花機、雕刻機；瑞士GF阿（ā）奇夏米爾的高精密數控電火花（huā）成型機（jī）床、線切割加工機床；崗本磨床；海克斯康三（sān）次元檢測等世界（jiè）領先的（de）高（gāo）精密模具加工設備（bèi），自此，群隆所造模具（jù）的模次數量從以往的30~40萬次提高到300~500萬（wàn）次，積木模（mó）具精度公差控製在0.01~0.05毫米之內。如今，群隆擁有完善的模具（jù）部門——包括設計組、工程科、鉗工科、機加工（gōng）科、修模科、采購（gòu）計劃，擁有員工100餘人，可（kě）獨立完成模具從設計到加工的全流程（chéng）生產製造，同（tóng）時，以往模具在異地生產所（suǒ）帶來的（de）高成本和保密（mì）性不佳等難題也（yě）一並得以（yǐ）解決。
當（dāng）然，對（duì）於玩具而言，其結構品質化和個性化至關重要。在注塑加工過程中，全電動注塑機可以輕鬆實現比（bǐ）傳統機器更高的自動化和智（zhì）能化升級要求，能（néng）夠滿足更嚴苛的製品的核心要素的優化（如厚度（dù）、精度（dù）、複雜程度）需求，生產出來的產品重複精度也更高。布局全電動注塑對於群隆來說，同樣十分重要（yào）。
在引進住友（Sumitomo）、發那科（FANUC）等日係精密注塑設備外，林友傑還大力（lì）引入海天國（guó）際、克勞斯瑪菲（fēi）、伊之密等頭部國產注塑機品牌。例如，自2017年起，群隆就和伊之密開展合作，陸續引（yǐn）進百（bǎi）餘台注塑機，並（bìng）在今年7月31日達成（chéng）全電動注塑機戰略合作；今年6月28日，群隆與克勞斯瑪菲簽署領菲®全電動注塑機采購協議（yì）……
“效率更高、能（néng）耗更低、質量更穩定的電動注塑機（jī）是發展的必然趨勢。群隆正在將以往老式的油壓注塑機（jī）逐步更替成更具優勢（shì）的電動注塑機。”在（zài）林友傑看（kàn）來，市麵上紛繁的注塑機品牌雖然各有特色，但是，控製（zhì）係統、伺服馬達、軸承、絲杆等核心部件是林友傑挑選注塑機設備的關鍵。除此之外，響應速度更快的售後服務也（yě）讓林友傑（jié）對於布局國有注塑機品牌（pái）更（gèng）加充（chōng）滿信心。
由此（cǐ）可見，一家玩具製造企業卻要用媲美高精密電子電器加工（gōng）的嚴苛質量要求自己，群隆的野心和魄力可見一（yī）斑！
引領消費者（zhě），方能成就塑料（liào）玩具的未來
坐（zuò）擁高端加工設備之後，群隆的下一個布（bù）局（jú）水到渠成。2022年，群隆重金（jīn）打造麵向B端企業的全新（xīn）積木品牌——精磚積木，並成立了其運營企業群（qún）隆精密科（kē）技。正如其名，精磚積木走高精密路線，以更高精密度、更高契合度、更高（gāo）光澤感（gǎn）的積木零件，帶給消費者全新的拚搭體驗。
除了（le）生產加工，精磚積木的生產原料還要經過供應商的環境物質（zhì）評鑒（jiàn），保證產品的安（ān）全性和環保性。林友傑透露，群隆一直和金發科技保持緊密合（hé）作，共同開發在插拔（bá）力、柔軟（ruǎn）度、光澤度、拚搭手感等方麵都出色的塑料積木用原料。此外，企業以整理、清潔、素（sù）養、節約、整頓（dùn）、清掃、安全7S為管理指標，不斷提高（gāo）操作人員的技術水平。目前（qián），群隆擁有AXE REGISTER塑（sù）料玩（wán）具（積木）的設計和生產認證證書、BUREAU VERITAS認證（zhèng）檢測、美國“ASTM” “FDA”質量認證以（yǐ）及法國BV認證等多個機構的認證。屆時，群（qún）隆精密科技將致力於成為積木（mù）全方位生產解決方案提供商（shāng），為客戶提供產品開發設計、製作（zuò）加工、質量檢測、包裝交付、物流等多維度的一體化服務。
林友傑介紹，2024年，精磚積木將正式對外銷售，並開啟一個全新的積木時代。未來，除了服務B端客戶，群隆自有的積木品牌“哲高積木”也會逐步替換成精磚積木顆粒。
除了追求產品的（de）高品質，塑料玩具（jù）企業也在積極摸索適合自己的可持續發展道路。林友傑分享說，目前，包括樂高積木（mù）在內的眾多塑料積木（mù）品牌商開始采（cǎi）用（yòng）PET、rPET或植物基塑料代替以往（wǎng）的ABS。 “PET材料安全且（qiě）更加利（lì）於回收再利用，不過，采用PET進行玩具（jù）積木生產對於模具的要求更高，注塑生產工藝更難。”林友傑表示，群隆將繼續在相關道（dào）路（lù）上尋找更多可能性。
結語
林（lín）友傑和玩具的故事生動（dòng）地展示了“自立立人，自達達人”的深（shēn）刻含義，仿若澄海玩具產業蓬勃發展的一個縮影，或許這個故事裏，還會誕生出更多像（xiàng）“群隆”一樣的故事，待你（nǐ）與我共同見證。
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