CNC精（jīng）密零件加工多少錢？什麽是精密加工？車件銑件組裝機械設計
　　什（shí）麽是精密（mì）加工？
　　精密加工是（shì）在保（bǎo）持精（jīng）密公差精加工期間從工件上去除材料的過程。精密機床有多種類型，包括（kuò）銑削，車削和放電加工（gōng）。目前精密機器通常使用計算機數字控製（CNC）進行控製。
　　精密加工為（wéi）為航空飛機提供零件和組件（jiàn）。幾乎所有的金屬產品都使用（yòng）精密機械加工，許多其他（tā）材料（如塑料和木材）也是（shì）如此（cǐ）。這些機器由專業和訓練有素的機械師操作。為了使切割工具能夠完成工作，必須按照指定的方向移動，以便進（jìn）行正確的切（qiē）割。這個主要動作稱為“切割速度”。工件也可以移動，稱為“進（jìn）給”的二次運動。這些動作和切割工具的銳度一起允（yǔn）許精密機器運行。
　　高質量的精密加工要求能夠遵循由CAD（計算機（jī）輔（fǔ）助設計）或（huò）CAM（計算機輔助製造）程序（如AutoCAD和（hé）TurboCAD）製作的極其特（tè）定的藍圖。該軟件可以（yǐ）幫助製作出製造工具，機器或物體所需的複雜的三維圖表或輪廓。必須嚴格遵守（shǒu）這些藍圖，以確保產品的完整（zhěng）性（xìng）。盡管大多數精密加工公司都使（shǐ）用某種形式的CAD/CAM程序，但在（zài）設計的初始階段，他（tā）們仍（réng）然經常使用手繪草（cǎo）圖。
　　精密加（jiā）工用於多（duō）種材（cái）料，包括鋼，青銅，石墨，玻璃和（hé）塑料等（děng）等。根據項目規模和所用材（cái）料的不同，將使（shǐ）用各種精密加工（gōng）工具。可以使用車床，銑床，鑽床（chuáng），鋸和磨床以及高速機器人的任何組合。航空工業可能使用高速加工，而木（mù）工工（gōng）具（jù）製造業可能使用光化學蝕刻（kè）和銑削工（gōng）藝。生產運行（háng）或特定（dìng）數量的任（rèn）何特定項目可以（yǐ）以（yǐ）數千計（jì），或僅為少數。精密加工通常需要CNC設備的編程，這意味著它們是（shì）計算機數字控製的。CNC設備允許（xǔ）在整個（gè）產品運行過程中遵循精確的尺寸。
　　什麽是車（chē）件？
　　車床是一種使工件圍繞旋轉軸線旋轉以利用施加到工件上的工具執行各種（zhǒng）操作（例如切割，砂磨，滾花，鑽孔，變形，麵對和轉向）以創建具有對稱性的物體的工（gōng）具那個軸。
　　車床用（yòng）於木工，金屬加工，金屬旋壓，熱噴塗，零件回收和玻璃（lí）加工。車床可以用來製作陶（táo）器，最有名的設計是陶輪（lún）。大多數適當配備（bèi）的金（jīn）屬加工車床也可用於生產大部分旋轉固體，平麵表麵和螺紋或螺旋。觀賞車（chē）床可以（yǐ）產生令人難以置信的複雜性的三維（wéi）固體。工件通（tōng）常通過一（yī）個或兩個中心固定就位，其中至少一個中心通常可水平移動以適應不同的（de）工件長度。其他工作夾持方法包括使用卡盤或夾頭夾住關於旋轉軸線的工件，或使（shǐ）用夾具或卡（kǎ）爪夾緊工件。
　　可在（zài）車床上生（shēng）產的（de）物品包括螺絲，燭（zhú）台，槍管，球杆，桌腿（tuǐ），碗（wǎn），棒球棒，樂（lè）器（特別是木管樂器），曲軸和凸輪軸。
　　什麽是銑床？
　　銑削是使用旋轉切割（gē）器通過將切割器沿特定方向推進（jìn）（或進給）到工件中來從工件上去除材料[1]的加（jiā）工過程（chéng）[2]。刀具也可以相對於刀具的軸線保持一個角度。[3]銑削涵蓋各種不同的操作和機器，從小型零件到大型重型組合銑削作業。它是加工定製零件到精確公差的最（zuì）常用工藝之一。
　　銑削可以（yǐ）用各種各（gè）樣的機床完成。銑削機床的原始類別是銑床（通常稱為軋機）。在計算機數控（CNC）出現後，銑（xǐ）床發展成為加工中心：由自動換刀器，刀庫或傳送帶，數（shù）控功能，冷卻係統（tǒng）和外殼增強的銑床。銑削中心通常分（fèn）類為立式加（jiā）工中心（VMC）或臥式加工（gōng）中心（HMC）。
　　銑削與車削環（huán）境的集成（chéng），反（fǎn）之亦然，最初是車（chē）床的現場加工，偶爾使用銑刀進行車削加工。這導致了一類新的機（jī）床，多任務機床（MTM），這些機床專門（mén）用於在相同的工作範圍內進行銑（xǐ）削和車削。
　　什麽（me）是（shì）CNC？
　　計算機數字控製（CNC）通過計算機執行機器控製命令的預編程序列（liè）來實現機床的自（zì）動化。這與通過手輪或（huò）杠杆進行手動控製的機（jī）器或僅由凸輪（lún）機械自動控製的機器形成（chéng）對比。
　　在現代數控係（xì）統（tǒng）中，機械零件及其製造程序的設計是高度（dù）自動化的。零件的機械尺寸使用計算機輔助設計（CAD）軟件進行定義，然後通過計算機輔助製（zhì）造（zào）（CAM）軟件轉化（huà）為製造指令。生成的指令通過（“後（hòu）處理器”軟件）轉（zhuǎn）換為（wéi）特定機（jī）器生產該組件所需的（de）特定命（mìng）令，然後（hòu）加載到CNC機器中。
　　由於任何特定的組（zǔ）件可能需要使用許多不同的工具–鑽頭，鋸等等–現代（dài）機器通常將多個工（gōng）具組合成單個“單元”。在其他安裝中，許多不同的機器（qì）與外部控製器以及人機器人（rén）或機器人操作員一起使用，以將組件從機器移動到機器。無（wú）論哪種情況，生產任何零件所需的一係列步驟都是高度自動化的，並生成與原（yuán）始CAD緊密匹配的零件。
　　隨著控製器硬件的發展，工廠本身也在不斷發展。作（zuò）為一項（xiàng）安全措（cuò）施，其中一項變化是將整個機構封閉在一個大箱子內，通常還配有（yǒu）額（é）外的安全（quán）聯鎖裝置，以確保（bǎo）操作（zuò）人員遠離工件以（yǐ）確保安全操作。今天製造的大多數新型CNC係（xì）統都是100％電（diàn）子（zǐ）控製的。
　　類似CNC的係統現在用於任何可被描述為一係列移動和操作的過程。這些包括激光切割，焊接，摩擦攪拌焊接，超聲波焊接，火焰和等離子切割，彎曲，旋（xuán）轉，打孔，釘紮，膠（jiāo）合，織物切割，縫紉，膠帶和纖維鋪（pù）放，布線，拾取和放（fàng）置以及鋸切。
　　什麽是CNC加（jiā）工？
　　數控加工是一種製造過（guò）程，其中預編程的計算機軟件指（zhǐ）示工（gōng）廠（chǎng）工具和機器的移動。這個過程可以用來控製一係列複雜的機（jī）械，從磨床和車床到銑床和路由器。通過數控加工，可以在一組提示中完成三維切（qiē）割任務。
　　當一個（gè）CNC係統被（bèi）激活時，所需的切割被編程到軟件（jiàn）中（zhōng），並被指定到相（xiàng）應的工具和機器，這些工具和（hé）機器執行規定的尺寸任務，就（jiù）像機器人一（yī）樣。
　　在CNC編（biān）程（chéng）中，數字係統中的代碼生成器（qì）通（tōng）常假定機構是完美無缺的（de），盡管存在錯（cuò）誤的可能性，無論何時機器被指示同時在多個（gè）方向上（shàng）切割時都是更（gèng）大的錯誤。工具在數控係統中的（de）位置通過一係（xì）列被（bèi）稱為零件程序的輸入來概述。
　　使用數控機床，程序通過打卡輸入。相比之下，數控機床（chuáng）的（de）程序通過小鍵盤輸入計算機（jī）。CNC編程（chéng）保存在計算機的存（cún）儲器中。代（dài）碼本身由程序員編寫和（hé）編（biān）輯。因此，CNC係統（tǒng）提供了更加廣泛的（de）計算能力。最重要的是，CNC係統絕不（bú）是靜態的，因為新的提示可以通過修改後的代碼添加到原有的程序中。
　　什麽是CNC編程？
　　在CNC中，機器通過數字控製來操（cāo）作，其中指定軟件（jiàn）程序來控製對象。數控加工背（bèi）後的語言被交替地稱（chēng）為G代碼，它被寫（xiě）入來控（kòng）製相應（yīng）機器的各種行為，例（lì）如速度，進給速率和協調。
　　基本上，CNC加工可以對機床功能的速度和位置進行預（yù）先編程，並通過軟件以重複的，可預測的周期運行它們，所有這些都很少涉（shè）及操作人員。由於這些能力，該工藝已被製（zhì）造業的各個角（jiǎo）落采用，並（bìng）且在金屬（shǔ）和塑料（liào）生產領域尤其重要。
　　對於初學者來（lái）說，構思了2D或3D CAD圖紙，然後將其（qí）轉（zhuǎn）換為CNC係（xì）統執行的計算機代碼。程（chéng）序輸入（rù）後，操作員進行試運行以確保編碼中不存在錯誤。在當今的CNC協議中，通過預編程軟件生產（chǎn）零件大都是自動化的。用計算機輔助設計（CAD）軟件將給定部件的尺寸設置到位，然後（hòu）用（yòng）計算機輔助製造（CAM）軟件轉換成實際的成品。
　　任何給定的工件都可能需要（yào）各種（zhǒng）機床，例如鑽頭和刀具。為了適應這些需求，今天的許多機器將幾種（zhǒng）不（bú）同的功能組合到一個單（dān）元中。或者，安裝（zhuāng）可能（néng）由多台機器和一組機（jī）器人手組成，這些機器人手可將零件從一個（gè）應（yīng）用程序轉移到另一個應用程序，但所有應用程序均由同一程序控製。無（wú）論設置如何，CNC工藝都可以保證零件生產的一致性，即使不是不可能（néng），也（yě）很難手動複製。
　　什麽是車削加工？
　　車削加工包括一個工件（通常（cháng）是金屬（shǔ），但也可能是木頭，塑料或石頭（tóu））在旋轉的切削工具附近（jìn）旋轉。車削加工通常在車床上進行。
　　有不同類型的車削加工，包括：直線（xiàn）車削，螺紋，錐形車削和外部開槽。在直線車削中，工（gōng）件旋轉時，單個切削刀具平行移動。在錐形車（chē）削中，使用錐形車削附件。對（duì）於外部開槽車削（xuē）加工，槽被切割成特定的深（shēn）度。因為它（tā）們處於分離車削方法中，所以不會（huì）完全移除凹槽。
　　車床用於通過將工件旋轉到切削（xuē）工具中（zhōng）來成形材（cái）料。有三種類型的車床：發動機車床，轉塔車床和專用車床。車床的尺寸範圍可以從小型和便攜式到大型落地式機床。
　　什（shí）麽是數控車床？
　　CNC車床由電腦控製。這是一（yī）種（zhǒng）自動化（huà）方法，可在產生各種形狀，特征和尺寸的同時保持嚴格的公差。車床可以追溯（sù）到古埃（āi）及。多（duō）年來，車床已經從木材轉變（biàn）為金屬。今天的車床通常由電腦操作。
　　在車床中，零件用可轉（zhuǎn）位工具沿圓周方向切割。采用CNC技術，車床所采用的切割精度高，速度（dù）快。數控車床用於生產複（fù）雜的設計，這在手動運行（háng）的機器版本上（shàng）是不可能的（de）。總的來說（shuō），CNC磨（mó）機和（hé）車床的控製功能是相似的。與前者一樣，車床可以（yǐ）通過G代碼或獨特的專有代碼進行導（dǎo）向。但是，大多數數控車床由兩個軸組成–X和Z.
　　什麽是（shì）銑床？
　　CNC工廠能夠（gòu）運行由基於數字和字母的提示組成的程序，這些提（tí）示可以指導不同距離的零件。用於磨機的編程可以（yǐ）基於G代碼或製造團隊開發的某種獨特語言。基本磨機（jī）由三軸係統（X，Y和Z）組成，盡管大多數較新的磨機可以容納三個附加軸。
　　銑床用於（yú）切割和成形固體材料。根據主軸的方向，銑床可以是垂直或水平的。工件和銑刀移動，手動，機械（xiè）控製或數字計算（suàn）機數控（CNC銑床）控製。
　　銑床通常使用切削（xuē）液衝洗掉多餘的材料並冷（lěng）卻和潤滑金屬。去除的（de）廢料被稱為（wéi）碎屑。工件和切割片可以控製到0.001英（yīng）寸。簡單和複雜的切割都是（shì）用銑床從（cóng）鍵槽切（qiē）割到脫模。
　　什麽是數控銑床？
　　數控銑床由計算機控製。它通常與立式或臥式銑床（chuáng）一起使用，並可沿Z軸移動主軸。第一台數控機床，也就是數控（NC）機床，是（shì）在20世紀40年代和50年代建造的，並且在衝壓帶（dài）上用點來引導電機移動。今（jīn）天的數控機（jī）床與計算機輔助設計（CAD）和計算（suàn）機輔助製造（CAM）程序一（yī）起工作，並且高度自（zì）動化（huà）。
　　什麽是等離子切割機？
　　涉及使用等離子炬來切割材料。常用於切割鋼鐵和其他金屬，但可用於各種材料。在這個過程中，氣體（如壓縮空（kōng）氣）從噴嘴高速（sù）噴出;同時，通（tōng）過氣體（tǐ）從噴嘴到被切割的表麵形成電弧，將一些（xiē）氣體轉化為（wéi）等離子體。等離子體足夠熱以熔化被切割（gē）的材料並且足夠快地移動以將熔融金（jīn）屬從切口吹走。
　　什麽是放電加工？
　　（EDM）也稱為火花加工，火花腐蝕，燃燒，模（mó）具下沉或線材腐蝕，是一種利用放電（火花）獲得所需形狀的製造工藝（yì）。通過兩個電極之間的一係列快速反複的電流放電將材料（liào）從工件上移除，通過介電流體分離並受到電壓。其中一個電極稱為工（gōng）具電極，或簡稱為“工具”或“電極”，而（ér）另一個稱為工件電極或“工件”。
　　什麽是（shì）多主軸（zhóu）機器？
　　批量生產中使用的螺杆機種類。通過自動化提高生產力被認為（wéi）是高效的（de）。可以有效地將材料切割成小（xiǎo）塊，同時利用多種（zhǒng）工具。多主軸機床在水平或垂（chuí）直軸上旋轉（zhuǎn）的滾筒上有（yǒu）多個主軸。滾筒包含一個鑽頭，它由多（duō）個安裝在滾珠軸承上並由齒輪驅動的主軸組成。這些（xiē）鑽頭的附件有（yǒu）兩種類型，固（gù）定或可調，取決（jué）於鑽孔軸的中心距（jù）是否需要改變。
　　什麽是線切（qiē）割加工？
　　也（yě）稱為線切割放電（diàn）加工（gōng）機，線切割放電加工機或移動式線（xiàn）切割放電（diàn）加工機，該工藝使用火花腐蝕來加工或從任何導電材料上去除（chú）材料，使用移動的（de）線電（diàn）極。線電（diàn）極通常由黃銅或鍍鋅黃銅材料組成。Wire EDM允許接近90度（dù）的（de）角落，並對材料施加非常小的壓（yā）力。由於（yú）電線（xiàn）在此過程中被腐蝕，電火花線切割機會從線軸供應新鮮電（diàn）線，同時切斷使用過的電線並將其留（liú）在垃圾箱中以便回收（shōu）利用。
　　什麽是沉降放電加工？
　　也稱為空腔型EDM或體積型EDM，沉降型EDM由電極和浸沒在油（yóu）或其他介電液中的工件組成。電（diàn）極和工件連接到合（hé）適的電（diàn）源，在兩部分之間產生電勢。當電（diàn）極接近工件（jiàn）時，在形成等離子（zǐ）體通道的流體中發（fā）生電介質擊穿（chuān）並產生小火花跳躍（yuè）。生（shēng）產模具和（hé）模具通（tōng）常采用沉降（jiàng）式（shì）電火花加工（gōng）。某些材料（如軟（ruǎn）鐵氧體材料和富含環氧樹脂（zhī）的粘結（jié）磁性材料）與沈降片EDM不兼容，因為它們不導電。
　　什麽是水刀切（qiē）割器？
　　也被（bèi）稱為水刀，是一種能夠通過高速高壓水射流或（huò）水和研磨物（wù）質如沙子的混合物（wù）切成金屬或（huò）其他材料（如（rú）花崗（gǎng）岩）的工具。它通常用於製造或製造機械（xiè）和其他設備（bèi）的部件。當被切割的材料對（duì）其他方法產生的高溫敏感時，水刀是首選方法（fǎ）。它已經應用於從采礦到（dào）航空航天等多種行（háng）業，並（bìng）被用於切割，成型，雕刻和鉸孔等（děng）作業。