推薦一些超精密加工技術相關的論文
　　超（chāo）精密加工技術相關論文涵蓋光學元件（jiàn）加工、硬脆材料處理、智能化補償、跨學科創（chuàng）新等多個熱門方向，既有聚焦技術突（tū）破的實驗研究，也（yě）有梳理行業進展的綜述文獻，以下從（cóng）國內期（qī）刊論文、國際期刊（kān）論文及前沿交叉領（lǐng）域論文三個類別為你推薦，具體如下：
　　1.國內期刊論文
　　1.《硬脆材料超精密磨（mó）削（xuē）技術研究進展綜述》：發表（biǎo）於《廣東工（gōng）業大學學（xué）報》，作者夏（xià）江南、閻秋生等人。作為綜述類論文（wén），其係統梳理了硬脆材料超精密（mì）磨削技術的研究現狀，詳細介紹了自旋轉磨削、雙麵磨（mó）削和磨拋一（yī）體化三種核心（xīn）磨削方法的原理與對應機床（chuáng）設備，還闡述（shù）了超（chāo）硬磨粒（lì）砂輪的製備、磨損檢測（cè）及修整技術的進展。同時從實（shí）驗和仿（fǎng）真角（jiǎo）度深入分析硬脆材料磨（mó）削機理，總結了表麵質量（liàng）與麵形精度（dù）的控製方法，對該領域後（hòu）續研究方向具有（yǒu）明（míng）確的指導意義。
　　2.《超精（jīng）密非球麵兩軸控製單點金剛石車削與（yǔ）補償技術（特邀）》：刊登於《紅外（wài）與激光工程》。針對單點（diǎn）金剛石車削中傳統z向補償不準和刀尖圓弧半徑過切的行業（yè）痛點，提出了法向殘餘誤差建（jiàn）模與刀尖（jiān）半徑偏置軌（guǐ）跡補償相結合的方法（fǎ）。通過x-z兩軸聯動控製，對凹/凸鍍鎳（niè）非球麵模具加工實驗，經補償後麵形精度分別提升至PV 62.6nm與PV 52.9nm，為光學非球麵超（chāo）精密加工提供了高效的誤差解決方案。
　　3.《微透鏡（jìng）陣列單點金剛石車削補（bǔ）償技術》：作者王之嶽、陳灶灶等。論文將（jiāng）微透鏡（jìng）陣列加工等效為自由曲麵（miàn）加工，建立單點金剛石（shí）慢刀（dāo）伺（sì）服切削模型，結（jié）合刀具傾斜角和機床時延模型預測加工誤差。通過原位測量（liàng）獲取實際誤（wù）差並預補償到加（jiā）工程序後，微（wēi）透鏡陣列的PV值從5.4μm降至0.6μm，大幅提升了加工精度與一致性，對微光學元件批量超精密加工具有重要參考價值。
　　2.國際期刊論文（wén）
　　1.《Advancements in ultraprecision machining for precision engineering》：2025年發表於AIP Conference Proceedings，作者Ginni Nijhawan等人。該論文通過對鋁、黃銅、銅等多種材料的超精密加工實驗，得出一係列突破性數據，如（rú）鋁材表麵粗糙度Ra值降低73.3%，硬質（zhì）合金刀具磨損率下降75%，銅等材料加工時間縮短66.7%。其研（yán）究成果直觀展現（xiàn）了超（chāo）精密加工技術對提升（shēng）製造精度和效率的革命性作用，為（wéi）現代製造（zào）業的精度標（biāo）準製定提供了實驗支撐。
　　2.《Spatial grain orientation induced structural coloration anisotropy of the micro V-shaped metal arrays for metallurgical structure characterizing》：發表於《Advanced Functional Materials》，由哈工大宗文俊教授團隊撰寫。論文提出超精密切削V形槽微光柵結（jié）構的創新方法，利用金屬晶粒各向異（yì）性力學性能使微結構產生差異化（huà）變形，進（jìn）而形成（chéng）可觀測的結構色，實現多晶金屬（shǔ）金相組織的高效表征。該方（fāng）法（fǎ）無需化學腐蝕，製樣僅需數（shù）分鍾，觀（guān）測分辨（biàn）率優於5微（wēi）米（mǐ），是超精密加工與材（cái）料表征交叉（chā）領（lǐng）域的重要成果。
　　3.前沿技術與交叉領域論文（wén）
　　1.《超精密（mì）微小型（xíng）車銑複合加工機床的空間誤差建模與（yǔ）靈敏（mǐn）度分析》：作者鄭中鵬、金鑫等。以自主研發的超精密（mì）微（wēi）小型車銑複（fù）合加工機床（chuáng）為研究對象，識別出機床57項空間幾何誤差，基於多體係統理論建立誤差模型，並通過靈敏度（dù）分析找出影響加工精度的關鍵因素。其研究成果可直接用於指導超精密機（jī）床的結構設計與優化（huà），對提升微小型複雜零件加工精度意義重大。
　　2.《光（guāng）學非球麵（miàn）超精密切削的在位（wèi）測量及補（bǔ）償加工》：張亮、郭（guō）曦鵬等人（rén）撰寫的該論文，開發了接觸（chù）式測頭與電容式位移傳感器結合（hé）的在位測量裝置。在C3604黃（huáng）銅球麵（miàn）及非（fēi）球麵加工（gōng）中，經補償後球麵與非球麵的麵形精度PV分別達（dá）231.4nm和206.3nm，且與離線測量結果偏差極小，驗（yàn）證了在位測量與補償技（jì）術的可靠性，為解決超精密加（jiā）工中離線測量的誤差補償滯後問題提供了新思路。