工業製造是國民經濟的重（chóng）要支柱。先（xiān）進製造（zào）技術，涵蓋自動（dòng）控製、電子信息（包（bāo）括微（wēi）電子、現代通信技、計算機軟硬件、光電子）和機械工程等， 以及相關材（cái）料科學技術。先進製造技術的目標是實現高質量、高（gāo）精度、節能、省料、高效，以及柔（róu）性生產，以滿足社會（huì）的（de）需求。
精密加（jiā）工技術是為適應現（xiàn）代高技術需要而發展起來的先進製造技術，是其它高新（xīn）技術實施的基礎。精密加工技術的發展也促（cù）進了機械、半導體、光學、電子、液壓、測量技（jì）術和傳感器以及材料科學的發展。
精（jīng）密加工技（jì）術按（àn）加工精（jīng）度可劃分為三大類：一般加工、精密加工、超精密加工。
精（jīng）密加工（gōng）企業所要研究解決的（de）問題，一是加工精度，包括形（xíng）位公差、尺寸精（jīng）度及表麵狀況；二是生產效率，采用定製專機、采用特有工藝，可以在保證加工精度的情況下大（dà）規模、批量、高效低成本地生產 。
超精密加工可獲得超高的精度和光潔度（dù）、使各部件之間嚴絲合縫。超精密加工通（tōng）常采用超精密機床。
微細加工技術是指處理微尺寸部件的技術;指超微細加工（gōng）技術，用於製造超小型（xíng）零件的加工技術和集成電路的製造中。
精密加工方法有（yǒu）超精細切（qiē）削、精細磨削、超精（jīng）研拋技術、布輪拋光、砂帶磨削、研磨、磁粒光整（zhěng）等。
1.對於機械加（jiā）工來說，加工精度是指加工後的實際值與設計理論值的允差範（fàn）圍（wéi）。
測量精（jīng）度是測量值與真值（zhí）的接近程度。包含精（jīng）密度（dù）和準確度兩個方麵。
2.精度為3～抄0.3 μm，粗糙度為Ra0.3～0·03μm的叫精密加（jiā）工；
精度為0.3～0.03 μm，粗糙度為Ra0.03～0.005 μm的叫（jiào）超精密加（jiā）工，或亞微米加工；
精度為0.03 μm（30納米），粗糙度優於Ra0.005 μm以上（shàng）的則稱為納米（nm）加工。
3.目前應用最為廣泛的超精密機械加工工藝有車（chē）、磨、研、拋等。
4.問題中表麵光潔度（dù）0.8，如果是百Ra值可以算是精密加工了，如果是Rz值（zhí），那是超精密加工了（le）。
5.平麵度0.01，要看工件大小的，如（rú）果是一個10毫米以下的小（xiǎo）件，那就不能算是精密加工件了。具體可查閱公差精度等級表.
6.機械加工中，公差表示（shì）了（le）度零件的製造精度要求，反映了其加工難易程度。
公差等（děng）級分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級，等級依次降低，公差值依次增大。
IT4~IT5超精加工，IT6~IT7精加工，IT8~IT10半精加工，IT11~IT13粗加工（gōng）。
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