CNC加工(gōng)中心加工過程注意事項和容易出現哪些問題
05-14-2021
CNC加工中心加工(gōng)過程注意事項


1)在工(gōng)件頂麵餘量過大,用大刀手工鑼(luó)去餘量(liàng)時,切(qiē)記不要鑼深。


2)加工(gōng)最重要為第一(yī)刀,因如果小心操作和核對便可得知刀長補(bǔ)、刀(dāo)徑(jìng)補、程式、轉速等等是否錯誤,避免損壞工件(jiàn)、刀具及機床(chuáng)。


3)按照以下(xià)的方式試切程序:


a)第一點高度為最高升高100mm,用眼去(qù)感(gǎn)覺是否正確;


b)控製“快移”調至25%及進(jìn)給調(diào)至0%;


c)當刀具接近(約10mm)加工麵時,將(jiāng)機暫停(tíng);


d)檢查剩餘行程及(jí)程式(shì)是否正確;


e)再次開機後,一手放(fàng)在暫停(tíng)掣上,準備隨時停機,另一手控製進給速度;


f)當刀具十分(fèn)接近工件麵時可再停止,必須一定要核對Z軸的剩餘行程。


g)待加工(gōng)切(qiē)削行順及穩定後,再將各控製調回正常狀態。


4)輸入程式(shì)名稱後,用筆(bǐ)抄回屏上的(de)程式名稱,再與程序單進行核對,打開程式時,注意檢查程序中的(de)刀徑大小是否(fǒu)與程序單相符,並(bìng)在程序單上加工員簽署欄中即(jí)時填寫出檔案名稱與刀徑(jìng)大小,禁止事後或事前(qián)填寫。


5)原則上在(zài)工件開粗時NC技(jì)工不得離開,如遇換刀(dāo)或協助調較其他(tā)機床等,必須離開之情況時(shí),須請其它NC組員或定時回來察(chá)看(kàn)。


6)做中光時,NC技工應特別注意開粗時沒有開到之處,防(fáng)止刀具撞向此區域。


7)程序剪切。如遇程(chéng)序(xù)在加工中發生中斷而從頭行過又浪費太多時間,應通知組長及編程師修改程序(xù),剪去已行過部分。


8)程序(xù)異常。若遇程序出現異狀(zhuàng)況,且無(wú)把握時,可以吊高來行以觀察其過程,然後決定下一步(bù)動作。


9)加(jiā)工過程中編程師提供的行速和轉速,NC技工可依(yī)情況酌情調(diào)節。但(dàn)應特別注意小件銅公開粗時行速(sù)不能開快,以避免因振蕩而導致工件鬆動。


10)工件加工過程中,NC技工應與散件圖(tú)進行核對,看是否有異常況,一旦發現兩者不吻合,必須立即停機通知小組負責人,核(hé)對(duì)是否有錯誤存在。


11)當采用超過200mm長刀具加(jiā)工時,必須注意餘量及進刀深度轉速、行速等問題,以避免蕩刀,同時轉角位的行速更應予以控製。


12)對於程序單上(shàng)要(yào)求(qiú)檢測刀(dāo)具直徑的,操作員必須認真負責,同時將測試(shì)之直徑予以記錄,超出公差範圍的(de),應立即反映給(gěi)小組負責人或換刀。


13)機床在自動操作(zuò)或有空時,操作員應到工作站了解(jiě)餘下加工編程情(qíng)況,準(zhǔn)備及研磨好適當的刀具(jù)給(gěi)下一加(jiā)工備用,以免停機(jī)發生。


14)工藝失誤是做成浪費時間的主要原因:錯(cuò)誤運用不合(hé)適之刀具、加工先後安排失誤、浪費時間在無需(xū)加工或非電腦加工的(de)位置、使用不當的加(jiā)工條件(轉速太慢、走空刀、刀路(lù)太密、進給太慢等等 ),上述事件發生時可於編程等聯係。


15)加工過程中,必須注意刀具的磨損情況,應適當的更換刀粒或刀具,更換刀粒後,注意加工的相接邊界是否吻合。


在操作cnc加工中心時,我們需要注意什麽問題呢?首先(xiān)我們需要對數控加工中心有一個全麵的(de)了解,其次就是要注意(yì)以下幾方麵的(de)問題才行。容(róng)易出(chū)現哪些問題?


     1、加工中心在通電後,要馬上檢查各開關按鈕、指示燈是否正常,如果有異常要馬上關(guān)機並報告給維修(xiū)人員。


     2、正式加工之前要把加工中(zhōng)心坐標回零,讓(ràng)機器空轉15秒以(yǐ)上後(hòu)才可以正式操作。


     3、cnc加工中心為了簡化定(dìng)位和安裝,在沒(méi)有個定位麵都有相對(duì)的加工原點,都有著精準的坐標尺寸。


     4、在安裝時要保證加工工件的行程在主軸的行程範圍內。


     5、在安裝工件時,要確保(bǎo)工件安裝的緊固,但是也(yě)要注(zhù)意不要太緊而導致定位精度喪失。


CNC加工中心


     6、工件和(hé)cnc加工中心接觸麵平麵度要在(zài)0.02mm以上(shàng),表麵光潔度要在Ra1.6以上。


     7、在(zài)加(jiā)工中心運行時,切記不可以將收和頭部等位置伸入機器外部防護罩內,以免發生意外事故(gù)。


     8、在主軸處於未定位狀態時,不允許安裝拆卸刀具,以免損(sǔn)壞主(zhǔ)軸或者影響精(jīng)度。


     9、安裝大型工件時(shí)一定要注意輕拿(ná)輕放,以免撞傷cnc加工中心台麵。


    10、每(měi)天下班前,要清理幹淨加工中心,使用潤滑油擦拭機身,並且保持外部地麵(miàn)整潔幹淨。


    11、填寫(xiě)保養以及維護報表,交(jiāo)接班要做好交接工作。
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