為了保（bǎo）證精密零件的質量，cnc加工遵循以下4個原則：
基準先行：先加（jiā）工基準麵，加工過（guò）程中的零（líng）件，作為定位基準的外觀應先加工，以便盡快為後續工序提供準確的基準。
分加工階段：加工外觀質量要求較高，一般可分為粗加工、半（bàn）精加工和（hé）精加工三個階段。主要是保證加（jiā）工質量，有利於科學應（yīng）用（yòng）設（shè）備，便於安排熱處理工藝，容易發現毛坯缺陷。
cnc加工
先平麵後（hòu）孔：對於箱體、支架和連杆等零件，應先加工平麵，然（rán）後（hòu）再加工孔。這樣就可以通過平麵定位加工孔，保證平麵和孔位（wèi）的（de）精度，方便在平麵上加工孔。
精切削：主（zhǔ）要表麵精切削，如磨削、珩磨、精密磨削（xuē）、滾壓精加工等，應放在工序的最後。精（jīng）密零件加工路線的一般（bān）原則，製定精密零（líng）件加（jiā）工工（gōng）藝流（liú）程，大致可分為兩個（gè）環節。首先擬定零件加工工藝路線，然（rán）後確定各工序的工藝規模、設備和工藝裝備、切割規格和工時規（guī）範。
首先在CNC零（líng）件加工前必須看清楚工藝流程內容，清楚知道工件要加工的（de）部位、形狀、圖紙各尺寸並（bìng）知道其（qí）下工序加工內容（róng）。
加（jiā）工原材料裝夾（jiá）前應先測（cè）量坯料尺寸是否符合圖紙要（yào）求，必須認真檢查（chá）其擺放是否與編程的（de）指令一致。
加（jiā）工工藝粗加工完成後應及時進（jìn）行自（zì）檢，以便對有誤差的數（shù）據及（jí）時進行調整。自檢內（nèi）容主要為加工部（bù）位的位置尺（chǐ）寸。
（1）機（jī）械零件加工過程（chéng）中是否有鬆動（dòng）；
（2）零件加工工藝是否（fǒu）正確碰數起（qǐ）點；
