齒輪、齒條精密工藝技術攻關，特種電器關鍵零部件的製造壁壘，製約精（jīng）密加工的工藝窄口？

近日，中國（guó）兵（bīng）器江麓集團工藝研究院聯合傳動分廠唐銀（yín）波（bō）國家級技能大師（shī）工作室開展的“某項（xiàng）目齒輪、齒條精密工藝技術攻關”項目傳來喜（xǐ）訊，成功攻克了製約精密加工的工藝窄口，解決了特種電器關鍵零部件多年來的製造壁壘，這是公司落實（shí）集團公（gōng）司“科技創新 30 條”的具體實踐（jiàn）行動。

公司相關負責人深入生產現場協調相關問（wèn）題的處理。

此（cǐ）次攻關工藝的精密零件屬特（tè）種車輛某係統重要組件，該組件運行的穩定性（xìng）直接決定了特種車輛的作戰能力。因該類（lèi）零件具有結構小、精度高、配合度高等（děng）工藝特性，精密加工方麵受外部因素製約（yuē），組（zǔ）件的裝配與調試進度受到了影響。

今年是責任落實年，根據公司年度工作統籌（chóu）安排，要（yào）求工藝係統（tǒng）著眼降本增效（xiào）、工藝技術創新，充分調動技術人員、技能人（rén）員積極性，開展聯合技術攻關，為公司（sī）增強工藝核心能力（lì）、實現高質量發展貢獻力量。工藝研究院迅速響應，組織技術人員聯合傳動分（fèn）廠唐銀波國家（jiā）級技能大師工作室成立專項攻關小組，技術團隊通過技術調研、技（jì）術交流及（jí）方案對比分析，利用頭腦風暴法製定多條工藝方案（àn）並行論證，在較短時間內確定了加工工藝（yì）方案。

唐（táng）銀（yín）波與（yǔ）團隊開展的“某項目（mù）齒輪、齒條精密工藝技術攻關”。

工（gōng）藝攻關過程中，攻關團隊采用專用成（chéng）型球頭刀車削齒輪內球麵、應用線切割加工方法、多件組（zǔ）合裝夾滾齒等，多次反複試製。為督促攻關進度，公司相關負責人（rén）多（duō）次（cì）深入生產現場協（xié）調相關問題的處理，最終成（chéng）功解決了齒輪件精密加工的製造窄口，並通過數控程序仿真模擬（nǐ）計算法控製齒條齒距，消除齒條累積誤差。

目前齒輪（lún）、齒條已完（wán）成首批（pī）樣件的加工，經多次檢測滿足設計技術要求，可實現完全自製。