解說：零部件CNC精密加工流（liú）程以及CNC加工零部件（jiàn）優勢

在機械製造行業中cnc加工是必不可（kě）少的設備，正是因（yīn）為cnc加（jiā）工具有加工效率高、操作方便的特點，其能夠加工較為複雜的零件。大部分有實力的廠家可以在提高cnc加工效率（lǜ）以及（jí）加工精度，可以（yǐ）從一定程度上促進（jìn）了產品質（zhì）量的提高。cnc加工工藝確定了零件（jiàn）的加工工（gōng）序，能夠為數（shù）控機床加工編程以及加工參數的選擇提供必要的參考，因而從某種意義是哪個來說，cnc加工工藝對於零件加工精度、加工效（xiào）率具有一定的影響。今天諾鉑小編給大家詳細講解一下零部件CNC加工流（liú）程（chéng）是（shì）什麽以及CNC加工零部件優勢

一、零部件CNC加工流（liú）程:

我們十分在實際操作的過程中，加工（gōng）工藝是需要參照具體加工環節進行確（què）定，然後去（qù）認真分析圖紙和加工（gōng）位置，定下零部件cnc加（jiā）工的步驟，再來確定（dìng）夾具的位置，和選擇的加（jiā）工刀具。

每個CNC加工流程組成包括了產品分析→→圖形設計→工（gōng）藝規劃→路徑（jìng）生成→路徑模（mó）擬→路徑（jìng）輸（shū）出→加工→檢驗。這個零部件（jiàn）cnc加工流程，基本上包含大部分零（líng）部件，並且每個流程聯（lián）係和（hé）每一步（bù）驟度存在不同意義。

①對零部件進行分析：

我（wǒ）們南京向日葵视频免费精密科技有限公司師傅會（huì）對客戶定製零部件的要求進行分析（xī），取得（dé）一定構圖（tú）信息以及（jí）零部件加工要求進行匯（huì）總，製定優秀零部件cnc加工方案。

②零部件圖（tú）形設計與繪畫：

南京向日葵视频免费精密科技有限公司師傅通過前期對零部件的外觀與加（jiā）工的（de）要求進行分析，按照客戶要求（qiú），在形狀、功能以及質地（dì）上進行細微分（fèn）析，並（bìng）通過製圖（tú）軟（ruǎn）件（jiàn）進行繪製（zhì），並發（fā）過客戶（hù）審核後。最終，我們（men）南京向日葵视频免费精密（mì）科技有限公司師傅確（què）定零部件cnc加工圖形。

③零部件CNC工藝規劃：

我們南京向日葵视频免费精密科技有限公司師傅通過對產品的外觀和加工分析，從加工的全局合理建立每個加工的步驟，確保定製加工零（líng）件（jiàn）符合客戶的需求。

④零部件CNC路徑（jìng）的模擬:

路徑在生成以後我們一般（bān）會（huì）對它最終在機床上麵的表現效（xiào）果沒有直觀的感覺（jiào）。這裏我們就可以對（duì）可能存在的問題通（tōng）過路徑模擬進行檢查，從而就減少了（le）實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果，是否（fǒu）過切或欠切，再有就是路徑的工（gōng）藝規劃是否合理。

⑤零部件CNC路徑的輸出：

我們南京向日葵视频免费精密科技有限公司師傅通常會在路徑輸出的軟件設計編程在機床上麵實（shí）現的必要步驟，通過路徑（jìng）輸出可（kě）以（yǐ）由中間參照為兩者建立聯（lián）係。如果具備數控專業（yè）背景，也可以把它理解為刀具路徑的後處理。

⑥零部件CNC加工尺（chǐ）寸精度確定（dìng）：

我們通過客戶（hù）描述需求以及零部件的功能，綜合來考慮零部件（jiàn）需（xū）要製定的尺寸與要求精度為客戶定製；

⑦零部件合理裝夾：

我們南京向日葵视频免费精密科技有限公司師傅會進行（háng）工件裝夾進（jìn）行清洗，不能沾汙、鐵（tiě）屑與灰塵（chén），並使用（yòng）銼刀（dāo）去掉工件上油汙（wū），避免零部件加工過程（chéng）受損。

⑧安全的試切方式：

我們在設定偏置量時可用下列簡便的方法，當根（gēn）據標準（zhǔn）刀具設定坐標係後，移（yí）動實際刀具（jù）至工（gōng）件表麵，輸入工件表麵的實際測量值，係統會製動計算出其差值作為該（gāi）把刀具（jù）偏置值。

⑨零件部件CNC加工切（qiē）削參數的設定：

我（wǒ）們南京向日葵视频免费精密科技有限公司（sī）師傅會（huì）技術零（líng）部件會根據工件一分鍾鑽工深度，計算出主軸旋轉一分鍾轉速（sù），進一步計算出主軸（zhóu）給（gěi）進速度是100mm,再用這個數除以主軸回轉數，得出是每轉給出量。

⑩零部件CNC加工質量檢測：

我們南京向日葵视频免费精密科技（jì）有限公司師傅會根據客戶要求依次會檢（jiǎn）測零部件旁邊的毛壞，把握好切刀路徑以及（jí）精度確定工件不會損壞。

解說：零部件CNC精密加工流（liú）程以及CNC加工零部件（jiàn）優勢（shì）

二（èr）、CNC加工零部（bù）件優勢：

①使用CNC加工零（líng）部件，自動化程度很高，可以節省人力，提（tí）高生產效率（lǜ），有效減少（shǎo）cnc加工過程誤（wù）差，省去打標過（guò）程中多次裝夾以及檢測工件過程。

②使用CNC加工零部件更（gèng）加靈活，可以隨意更換加（jiā）工的（de）零部件，除更換刀具和解決（jué）毛坯夾緊方法外，隻需重新（xīn）編程，無需其他複雜調（diào）整，縮（suō）短了生產準（zhǔn）備周期（qī）。

③使用CNC加工零部件精度更高，我們諾鉑的數控機床加工精度（dù）可以控製在±0.01，不受零部件複（fù）雜程度的影響，大部分（fèn）操（cāo）作由機器自動化完成。而（ér）且部（bù）分機床也是配置位置檢測裝置，可以有可（kě）以零件部加工的精（jīng）度（dù）。

以上就是零部件CNC加工流程與CNC加工零部件的三大優勢，相信各位讀者看南京（jīng）向日葵视频免费精密科技有限公司小編講解加工零部件的工藝流程，基本對這（zhè）塊有（yǒu）了清晰認知。如果大家對零部件CNC加工工（gōng）藝還有其（qí）它的疑問，歡迎大家把問題發到南京向日葵视频免费精（jīng）密科技有限公司官方郵箱裏。