數據PMS+TMS構建（jiàn）精密加工無憂生產

客戶（hù）的回購是對SIG最（zuì）好的認可！近日，與SIG Data再次簽約（yuē），回購TMS E3刀具監控係統，采購PMS生產管理係統，推（tuī）動工廠數字化進（jìn）程，提升數字化生產管理水平（píng），擴大無憂刀具管理生產（chǎn）線覆蓋麵。

豐田工業(昆山)有限公（gōng）司（sī）

豐田工業（yè）(昆（kūn）山)有限公司是由豐田自動織機株式會（huì）社、台灣省六和機械工業股份有限（xiàn）公司和豐田（tián）通（tōng）商（shāng）株式會社共同投資的專業汽車零部件鑄造車間和（hé）叉車裝配車（chē）間，總投資4653萬（wàn）美元（yuán）。

公（gōng）司（sī）主（zhǔ）要生產（chǎn）汽車、叉車、紡織機械（xiè）等以發動機為主的各種高性能、高精度的鑄鐵件。主要客（kè）戶有:日本豐田自動織機、上海通用汽車、北京吉普、沈陽三菱（líng）、四川華晨、林（lín）德叉車等。

首次合作——TMS攻克痛點

在合作之初，通過係統的實地調查和數據分析，SIG Data的專業團隊得（dé）出（chū）了以下阻礙客戶生產過程管理的主要問題。

1.刀具狀態依靠（kào）人（rén）工監（jiān）控，過程耗費大量（liàng）人（rén）力。

2.工具無法精確監（jiān）控，沒有磨損、崩刃、斷刀報警。

3.刀具（jù）壽命是多餘的（de），刀（dāo）具損耗大，難以充（chōng）分利（lì）用。

4.沒有對工具質量的數據分析和判斷，無法（fǎ）對供應（yīng）質量進行（háng）評估。

通（tōng）過上線SIG data TMS刀具監控（kòng）係統，邊緣計算和大數據技術實時分析（xī），幫助客戶精準監控刀具狀（zhuàng）態，實（shí）現無憂刀具管（guǎn）理。

項（xiàng）目結果:

1.自動監控刀具狀態，降低人（rén）機比，一個生產（chǎn）人員可以管理多台（tái）設備。

2.刀具磨損、崩刃、斷（duàn）刀等異常自動報警，精度高，反應（yīng）快，自動停機止（zhǐ）損。

3.大數據分析預測刀具極限壽命，告別浪費，刀（dāo）具壽命延長20%~30%。

4.工具數據的自動統計和可視化，幫助企業科學選擇更優質的工具供應商。

經過現場安裝驗證和幾個月的優異表現（xiàn），SIG TMS得到了客戶的（de）高度認可。最近又選了SIG數據，PMS生產管理係統簽約，TMS工具監控係統回購。

客戶的複購是對SIG產品和服務的最（zuì）大認可，我們將不斷迭代優化，努力（lì）為客戶（hù）帶來更好的（de）產品體驗！