工匠精密-精密加（jiā）工衝壓加工（gōng）廠

精（jīng）密衝壓廠（chǎng）商的高速精密衝壓技術由三個基本要素組成:高速衝壓設備、精密衝壓模具和優質原材料。億（yì）威精密是一家精密衝壓（yā）件定製加工企業，擁有30多年的經驗，可提供模具開發、表麵處理等一站式服務（wù）。

如今，隨著電子通（tōng）訊、電（diàn）機、汽車家電等行業的快速發（fā）展，精（jīng）密（mì）衝壓件的需（xū）求量（liàng）越來越大，技術要求越來越高，應（yīng）用也（yě）越來越廣泛。因（yīn）此，在大（dà）規模生產和超大規模生產中，普通壓力機（jī）已經不能（néng）滿（mǎn）足生產和技術要求。利（lì）用（yòng）高速精密衝床實現高速、自動（dòng）、連續衝壓是提高衝壓件成品率的有效途徑。由於高速精（jīng）密壓力機（jī）的衝頭滑塊每分鍾行程（chéng）數是同噸位普通壓力機的5倍，不僅衝壓件精度高、表麵質量好，而且模具使用壽命長。衝壓模（mó）具生產速度200-1000 spmmmin，模具壽命可達1億次。高難度連續衝壓（yā）模具:特殊製造，適用（yòng）於鉚（mǎo）接（jiē）、攻絲、二次衝壓、疊（dié）加等複雜加工。

日本對super 精密加工技術的研究相對於美國和英國起（qǐ）步較晚，但卻是（shì）世界上super 精密加工技術發展最快的國家。日本Super 精密加工的應（yīng）用對象多（duō）為民用產品（pǐn），包括辦（bàn）公自動化設（shè）備、視頻設備、精密測量儀器、醫療器械、人造器官等。日本在聲、光、像（xiàng）、辦公設備的小型和超小型電子（zǐ）和光學零件的super 精密加（jiā）工技術上具（jù）有優勢，甚至超過美國。

本公司成立於1973年，主要從事精密機械零件和精密設備的製造。它位於日本滋賀縣曹金市，是一個普（pǔ）通的街（jiē）道（dào）工（gōng）廠，比小林研究工業位於外地好不（bú）了多少。

誰能想到，就是這個（gè）“街邊小廠”擁有日本領先的super 精密加工技術，是這個（gè）領（lǐng）域的“隱形領袖”。

據我們了解，小（xiǎo）鬆製作所擁有納米級超精密加工（gōng）能力，該技術廣泛應用於超精密鏡片模具、高精密加工零（líng）件等。，而且這（zhè）些模具和零件還應用於信息處理設備、IT成像（xiàng）設備、感應設備等領域。

在精度上，拋光可以做到（dào）5微米的（de）精度，而電火花加工可以做到2微米的精度，但除此之外，科邁的工匠們可以（yǐ）根（gēn）據自己的（de）直覺（jiào）和感覺範圍進行更高精度的（de）加工。基於豐富的經驗，強大的應（yīng）用能力和靈活性，我們將獲得比機器的進步所能彌（mí）補的更高的精度。

在溫度控製方麵，通過將影響材料和設（shè）備（bèi）的溫度和濕度控製在（zài）恒定水平(室溫25℃±0.5℃)，可以實現穩定和高精度的加工。

下麵這個4分鍾的（de）視頻，我們來看（kàn）看這個日本小公司做的產品。

在生（shēng）產（chǎn）效（xiào）率方麵，科米研究（jiū）所有一個內部集（jí）成的生產係統（tǒng）。通過確定（dìng）每個項目的最佳（jiā）處理內容和流程，並對一個產品的最（zuì）終流程負責，從而完善質量控製和交貨期管理。可（kě）以（yǐ）說，這是（shì）實現（xiàn）高質量、短交（jiāo）貨期（qī）、低成（chéng）本三大支柱不可（kě）分割的條（tiáo）件。